[实用新型]一种铸球预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铸球预处理装置，涉及铸球生产领域，针对现有铸球在生产完毕后无法对其表面进行预处理，从而使铸球表面存在砂石，影响后期运输设备的运行，同时降低生产率的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的一侧倾斜设置有向内延伸的导管，且所述导管的内壁设置有用于对铸球进行清理的刮板，所述处理箱的内部设置有排水管，且所述排水管的底部间隔设置有烘干箱。该铸球预处理装置内部设置的导管通过其内部设置的刮板以及运输管便于对铸球表面的砂石进行清理，同时导管一侧设置的排水管还可对清洁水进行过滤，并且该装置内部设置的烘干箱便于对清理完毕的铸球进行烘干。

技术领域

本实用新型涉及铸球生产技术领域，尤其涉及一种铸球预处理装置。

背景技术

铸球在铁模覆砂生产线上生产完毕后，其表面往往会粘连一些砂石之内的杂质，使得其在生产完毕并进行运输的时候常常会将砂石杂质散落在运输设备的表面，长时间不处理会使得砂石大量堆积，影响运输设备的使用寿命，并且需要定期对运输设备进行清理，从而使得生产效率降低。

针对现有铸球在生产完毕后无法对其表面进行预处理，从而使铸球表面存在砂石，影响后期运输设备的运行，同时降低生产率的问题，我们提出一种铸球预处理装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铸球预处理装置，解决了现有铸球在生产完毕后无法对其表面进行预处理，从而使铸球表面存在砂石，影响后期运输设备的运行，同时降低生产率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸球预处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧倾斜设置有向内延伸的导管，且所述导管的内壁设置有用于对铸球进行清理的刮板，所述处理箱的内部设置有排水管，且所述排水管的底部间隔设置有烘干箱。

优选的，所述处理箱的顶部设置有水箱，所述水箱的底部设置有运输管，且所述运输管的底部与导管相连接，所述导管的顶部设置有入料口。

优选的，所述排水管的一侧与导管相连接，且所述排水管的另一侧设置有转运管，所述转运管贯穿烘干箱延伸至其内部，所述排水管的外壁均匀开设有排水孔。

优选的，所述处理箱的内部设置有过滤箱，且所述过滤箱的内部对称设置有过滤层，所述过滤箱位于排水管的底部。

优选的，所述烘干箱的底部设置有转动电机，且所述转动电机的输出端贯穿烘干箱的底部延伸至其内部，所述烘干箱的内部设置有转动轴，且所述转动轴与转动电机的输出端相连接。

优选的，所述处理箱的一侧设置有抽水泵，且所述抽水泵的进水端贯穿处理箱与过滤箱的侧壁延伸至过滤箱的内部，所述抽水泵的出水端与水箱相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置内部设置的导管通过导管内壁设置的刮板与运输管相结合便于对铸球表面的砂石进行清理，同时导管一侧设置的排水管便于将清洁污水排出，并通过过滤层进行过滤，从而配合抽水泵进行循环使用。

2、该装置内部设置的烘干箱便于对清洁完毕的铸球进行烘干，同时通过烘干箱内部设置的转动轴便于带动铸球转动，从而缩短其烘干时间。

综上所述，该装置内部设置的导管通过其内部设置的刮板以及运输管便于对铸球表面的砂石进行清理，同时导管一侧设置的排水管还可对清洁水进行过滤，并且该装置内部设置的烘干箱便于对清理完毕的铸球进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

图3为本实用新型抽水泵的连接结构示意图。

图4为本实用新型导管的结构剖视图。