[实用新型]一种液压滚弧设备

说明书

本实用新型提供了一种液压滚弧设备，涉及滚弧成型设备技术领域，解决了工件滚弧部因弯曲而强度低易变形的问题，包括工作台和固定在所述工作台中部的定位座，所述工作台的顶面上设有位于定位座一侧的滚轮，所述工作台的底面上安装有马达，所述马达的动作轴向上贯穿工作台和定位座，定位座和滚轮上开设有同样高度的滚弧内凹部，且还在马达的动作轴上安装有位于定位座上方的伸臂，且在伸臂的另一端延伸至并连接于滚轮的顶面上，使得钢管在滚弧内凹部经滚弧处理所产生的挤压热量得以快速冷却，此冷却方式正好类似于淬火工艺，最终使得钢管折弯部达到了淬火处理的目的，可使折弯部的强度提高，抗变形能力得以提高。

技术领域

本实用新型涉及滚弧成型设备技术领域，特别涉及一种液压滚弧设备。

背景技术

滚弧设备分为板件滚弧成型和钢管折弯成型两种，其中钢管经折弯而型成的滚弧部位由于在折弯时出现应力集中，因此会在一定程度上影响其结构强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种液压滚弧设备，可使钢管滚弧成型的一瞬间实现淬火处理，提高其折弯后滚弧部位的结构强度，不易变形。

本实用新型的技术方案是，一种液压滚弧设备，包括工作台和固定在所述工作台中部的定位座，所述工作台的顶面上设有位于定位座一侧的滚轮，所述工作台的底面上安装有马达，所述马达的动作轴向上贯穿工作台和定位座，定位座和滚轮上开设有同样高度的滚弧内凹部，且还在马达的动作轴上安装有位于定位座上方的伸臂，且在伸臂的另一端延伸至并连接于滚轮的顶面上，所述工作台的顶面上设有位于定位座外围的弧形轨道，滚轮的底端设有位于弧形轨道中的脚轮，所述伸臂上安装有液压缸和液压腔，液压腔内设有垂直朝上的活塞杆，液压缸的动作杆连接在活塞杆上，定位座的顶面上开设有对应在液压腔下方的弧形槽腔，弧形槽腔与定位座上的滚弧内凹部之间贯穿有若干个沿弧形槽腔的弧形轨迹分布的通孔。

作为优选的，所述工作台的顶面上设有位于定位座前侧的导料板，导料板上设有控制面板，导料板上还设有限位板。

作为优选的，所述工作台的顶面上开设有对应在定位座外围的回液槽，回液槽上贯穿有开口朝下且安装有阀门的排液管。

作为优选的，所述伸臂上设有支撑柱，支撑柱的顶端设有高度位置以及尺寸远大于液压腔的补偿舱，补偿舱与液压腔之间贯穿有支管，支管上安装有单向阀。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是，不但通过马达驱动的方式使滚轮绕着定位座旋转，使得钢管经滚弧动作而达到折弯的目的，而且在定位座上方设置了液压腔，由液压腔向下滴落的冷却液会落到成位座和滚轮上的滚弧内凹部处，使得钢管在滚弧内凹部经滚弧处理所产生的挤压热量得以快速冷却，此冷却方式正好类似于淬火工艺，即，最终使得钢管折弯部达到了淬火处理的目的，根据淬火工艺可知，可使折弯部的强度提高，抗变形能力得以提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型由图1引出的底部仰视视角的示意图；

图3为本实用新型中伸臂带着滚轮从工作台上拆除后观看液压腔等机构的示意图；

图4为本实用新型由图3引出的旋转视角示意图；

图5为本实用新型拆解状态下仅工作台等机构的示意图。

图中：1、工作台；2、定位座；3、滚轮；4、马达；5、伸臂；6、弧形轨道；7、脚轮；8、液压缸；9、液压腔；10、活塞杆；11、弧形槽腔；12、滚弧内凹部；13、通孔；14、导料板；15、控制面板；16、限位板；17、回液槽；18、排液管；19、支撑柱；20、补偿舱；21、支管；22、单向阀。

具体实施方式