[实用新型]一种新型的钢片贴胶设备

说明书

本实用新型公开一种新型的钢片贴胶设备，包括底座和下安装孔，所述底座的底端安装有下安装孔，所述底座的顶端内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有外形框，所述外形框的内部设置有切割块，所述切割块的顶端设置有凸块，所述凸块的顶端设置有上座，所述上座的顶端设置有上安装孔，本实用新型的钢片贴胶设备在使用的时候是把人工贴胶改成模切胶机器做成卷状，与卷状钢片直接覆合，再使用冲压模具一次成型，取消了人工治具后贴胶，缩短流程，节约一大半的人力成本，大大的提高了生产产能，作业时的胶偏位隐患极低，这样在使用的时候就能够更好的事半功倍，可以为公司节约更大的成本，且投资的设备更小，生产起来也十分的便捷。

技术领域

本实用新型属于钢片贴胶设备相关技术领域，具体涉及一种新型的钢片贴胶设备。

背景技术

钢片贴胶设备主要是先进行冲孔，然后在进行治具贴胶，最后进行外形的切割，整体分为三个部分，在加工的时候时间比较的久，这样在使用的时候就相当于需要更多的人力才能够进行生产，在现在社会中，都是半自动化生产，此生产方法十分的老旧，会浪费更多的资源来进行使用，造成事倍功半的效果。

现有的钢片贴胶设备技术存在以下问题：现有的钢片贴胶设备主要是用来贴胶用的，而整个钢片贴胶设备主要是通过模具来实现的，通过模具虽然能够起到贴胶的作用，但是在进行使用的时候是采用二次冲切，中间使用蚀刻刀模的模切胶进行后贴胶，其中模切后贴胶需人工使用治具进行贴合，人力成本巨大，作业缓慢，产能低，没有效率，作业时胶存在严重的偏位现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的钢片贴胶设备，以解决上述背景技术中提出的通过模具虽然能够起到贴胶的作用，但是在进行使用的时候是采用二次冲切，中间使用蚀刻刀模的模切胶进行后贴胶，其中模切后贴胶需人工使用治具进行贴合，人力成本巨大，作业缓慢，产能低，没有效率，作业时胶存在严重的偏位现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的钢片贴胶设备，包括控制箱和压机主机，所述压机主机的右侧设置有控制箱，所述压机主机的上端设置有压机支撑臂，所述压机支撑臂的上端设置有气缸，所述压机主机的上端且位于压机支撑臂的一侧设置有底座，所述底座的底端安装有下安装孔，所述底座的顶端内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有外形框，所述外形框的内部设置有切割块，所述切割块的顶端设置有凸块，所述凸块的顶端设置有上座，所述上座的顶端设置有上安装孔。

优选的，所述底座和上座的整体均由金属铁制成，所述底座和上座的外壁均经过抛光处理。

优选的，所述上安装孔和下安装孔的截面形状均为圆形，所述上安装孔和下安装孔的内壁均设置有螺纹。

优选的，所述凸块的外壁和凹槽的内壁均经过抛光处理，所述凸块的外壁和凹槽之间相互齿合。

优选的，所述外形框的截面形状为长方形，所述切割块的整体均由金属铁制成。

优选的，所述上座通过上安装孔与气缸连接，所述底座通过下安装孔与压机主机的上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的钢片贴胶设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型发明了一种用于贴胶的钢片贴胶设备，而新发明的钢片贴胶设备整体是由底座、上座、上安装孔、凸块、凹槽、外形框、切割块和下安装孔来组成的；

2、本实用新型的钢片贴胶设备在使用的时候是把人工贴胶改成模切胶机器做成卷状，与卷状钢片直接覆合，再使用冲压模具一次成型，取消了人工治具后贴胶，缩短流程，节约一大半的人力成本，大大的提高了生产产能，作业时的胶偏位隐患极低，这样在使用的时候就能够更好的事半功倍，可以为公司节约更大的成本，且投资的设备更小，生产起来也十分的便捷；