[实用新型]一种软包电芯注液浸润装置

说明书

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体为一种软包电芯注液浸润装置，包括固定底座，固定底座的顶部且位于左右两侧边缘中部的位置设有对称分布的固定立柱，两个固定立柱之间活动连接有密封盖，密封盖内壁的顶部且靠近边缘的位置设有对称分布的连接板，两个连接板的底部共同连接有支撑板，支撑板的顶部放置有置物盒，固定底座的顶部设有气压调节器，气压调节器顶部的中部设有真空浸润桶。该软包电芯注液浸润装置，通过将软包电芯放置在置物盒内，并将置物盒放置在支撑板上，从而使密封盖带着软包电芯向下进入到真空浸润桶内，而密封盖在丝杆的作用下向上或向下移动，进而便于使用者取放置物盒，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体为一种软包电芯注液浸润装置。

背景技术

软包电芯，其实就是使用了铝塑包装膜作为包装材料的电芯，相对来说，锂离子电池的包装分为两大类，一类是软包电芯，一类是金属外壳电芯，其中软包电芯在生产过程中需要进行注液浸润操作，当电解液浸润效果不好时，离子传输路径变远，阻碍了锂离子在正负极之间的穿梭，未接触电解液的极片无法参与电池电化学反应，同时电池界面电阻增大，影响锂电池的倍率性能、放电容量和使用寿命，电池的性能将会受到很大的影响，因此注液后电池中电解液的浸润步骤非常的重要。

传统软包电芯的生产过程中主要采取常压注液封口方式，并在注液后往往采用长时间的常温和高温浸润方式以达到电解液的浸润效果，但是该方式效率较慢，为了提高注液浸润效率，现多采用真空环境内静置浸润，直到电解液完全被电池中的极板吸收，但是现有的真空浸润装置在使用时，取放软包电芯较为麻烦，鉴于此，我们提出一种软包电芯注液浸润装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包电芯注液浸润装置，以解决上述背景技术中提出为了提高注液浸润效率，现多采用真空环境内静置浸润，直到电解液完全被电池中的极板吸收，但是现有的真空浸润装置在使用时，取放软包电芯较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种软包电芯注液浸润装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部且位于左右两侧边缘中部的位置设有对称分布的固定立柱，两个所述固定立柱之间活动连接有密封盖，所述密封盖内壁侧面的顶部嵌设有环形密封橡胶，所述环形密封橡胶的底部开设有环形连接凹槽，所述密封盖内壁的顶部且靠近边缘的位置设有对称分布的连接板，两个所述连接板的底部共同连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有置物盒，所述固定底座的顶部且位于两个所述固定立柱之间的位置设有气压调节器，所述气压调节器顶部的中部设有真空浸润桶，所述真空浸润桶底部的中部连接有气压调节管，所述气压调节管与气压调节器的调节管道连接。

优选的，两个所述固定立柱相对的侧面且位于真空浸润桶上方的位置开设有对称分布的滑槽，所述滑槽内竖直转动连接有丝杆。

优选的，所述密封盖的外壁且位于顶部的位置设有对称分布的移动板，两个所述移动板分别滑动连接于两个所述滑槽内，且所述移动板与丝杆螺纹连接。

优选的，所述固定立柱的顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过固定立柱的顶部且与丝杆同轴连接。

优选的，所述支撑板顶部的边缘处设有防护板。

优选的，所述真空浸润桶位于密封盖的正下方，所述真空浸润桶的外径与所述密封盖的内径相适配，所述真空浸润桶的顶部活动插接于环形连接凹槽内。

优选的，所述真空浸润桶内壁底部的中部设有空心支撑台，所述空心支撑台的外壁开设有多个以环形阵列排布的矩形孔，当所述密封盖与真空浸润桶完全闭合时，所述支撑板的底部与空心支撑台的顶部相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：