[实用新型]一种可减少设备变形的立式机床床身结构

说明书

本实用新型公开一种可减少设备变形的立式机床床身结构，包括立柱和位于立柱一侧固定连接的底座；所述立柱和底座的宽度相同；所述立柱靠近底座的一侧端面为弧形结构；所述底座内设置成方形空腔结构；所述方形空腔内放置有加工基面。本实用新型通过采用立柱和底座同宽，能够减少因X轴位移产生的设备变形，同时采用立柱内侧面弧形结构，可以增强立柱的刚性，立柱与底座上的加工基面形成有类似的三角结构，结构稳定性更好，同时也增加了加工基面的加工面积，底座设置成方形结构，加工面积更大，能适用多种不同尺寸工件的加工。

技术领域

本实用新型涉及一种可减少设备变形的立式机床床身结构，属于立式机床加工中心设备技术领域。

背景技术

立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来。由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件。立式车床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工，工件的装夹、校正等操作都比较方便。传统的立式机床的主轴安装在竖直布置的柱体结构，加工台与立式柱体垂直布置，加工台面多为长方体结构，在加工工件的过程中容易造成因X轴位移产生的设备变形。故需要一种新型床身结构解决设备变形的问题，提高产品的加工质量。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可减少设备变形的立式机床床身结构，从而能够解决在加工过程中设备容易变形的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可减少设备变形的立式机床床身结构，包括立柱和位于立柱一侧固定连接的底座；所述立柱和底座的宽度相同；所述立柱靠近底座的一侧端面为弧形面；所述底座内设置成方形空腔；所述方形空腔内放置有加工基面。

进一步的，所述立柱一侧弧形结构与底座上的加工基面形成三角结构。

通过采用上述技术方案，通过弧形结构，能够增加加工面积，适用于不同尺寸的工件加工，加工范围更广。

进一步的，所述加工基面所在的台面与底座底面形成有倾斜角度。

通过采用上述技术方案，通过采用倾斜面，能够方便切削液的流出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用立柱和底座同宽，能够减少因X轴位移产生的设备变形，同时采用立柱内侧面弧形结构，可以增强立柱的刚性，立柱与底座上的加工基面形成有类似的三角结构，结构稳定性更好，同时也增加了加工基面的加工面积，底座设置成方形结构，加工面积更大，能适用多种不同尺寸工件的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意俯视图；

图3为本实用新型的结构示意侧视图。

图中：1、立柱，11、弧形面，2、底座，21、方形空腔，3、加工基面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种可减少设备变形的立式机床床身结构，包括立柱1和位于立柱一侧固定连接的底座2；所述立柱1和底座2的宽度相同；所述立柱1靠近底座2的一侧端面为弧形面11；所述底座2内设置成方形空腔21；所述方形空腔21内放置有加工基面3。

本实施例优选的，立柱1一侧弧形结构与底座2上的加工基面3形成三角结构。