[实用新型]一种氨基甘油的废液回收装置

说明书

本实用新型公开了一种氨基甘油的废液回收装置，涉及氨基甘油加工技术领域，解决了废液直接处理会造成一定氨基甘油的浪费，而且氨基甘油具有一定的毒性，不能够直接排放，使得生产成本较高的问题，其技术方案要点是包括固体除杂箱体，所述固体除杂箱体侧边联通设置有蒸汽进入管道，所述固体除杂箱体底部联通设置有废料出口管道，所述固体除杂箱体顶部通过联通管道设置有液体分离箱体，所述液体分离箱体内部设置有温度控制结构，效果是通过采用固体除杂箱体能够对氨基甘油中的固体杂质进行去除，同时本申请通过利用液体分离箱体使得氨基甘油中的水分和氨基甘油能够进行分离，从而保证较为纯净的氨基甘油的回收。

技术领域

本实用新型涉及氨基甘油加工技术领域，更具体地说，它涉及一种氨基甘油的废液回收装置。

背景技术

氨基甘油(APD)属于医药中间体，主要用于生产X－CT非离子型造影剂碘海醇，同时也用作农药中间体，合成特种材料。常温下为近无色透明液体，有气味，沸点264～256℃，有吸湿性。

目前，氨基甘油在生产过程中极易粘附到水，生产氨基甘油的废液中含有杂质、水和氨基甘油。这种废液直接处理会造成一定氨基甘油的浪费，而且氨基甘油具有一定的毒性，不能够直接排放，使得生产成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种氨基甘油的废液回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种氨基甘油的废液回收装置，包括固体除杂箱体，所述固体除杂箱体固定在底部支撑柱上，所述固体除杂箱体侧边联通设置有蒸汽进入管道，所述固体除杂箱体底部联通设置有废料出口管道，所述固体除杂箱体顶部通过联通管道设置有液体分离箱体，所述液体分离箱体内部设置有温度控制结构，所述液体分离箱体侧边设置有氨基甘油排出管道，所述液体分离箱体顶部联通设置有蒸汽排出管道。

优选地，所述固体除杂箱体内部设置有过滤结构，所述过滤结构包括除杂滤板和保温部件，所述固体除杂箱体内部横向固定有除杂滤板，所述除杂滤板位于蒸汽进入管道上方，所述固体除杂箱体侧壁上设置有保温部件。

优选地，所述保温部件包括加热保温条和底部温度传感器，所述固体除杂箱体内部固定有加热保温条，所述加热保温条侧边设置有底部温度传感器。

优选地，所述温度控制结构包括固定液体流通管道和温度传感器，所述液体分离箱体内部均匀排列有固定液体流通管道，所述固定液体流通管道内部通入液体，所述固定液体流通管道侧边固定有温度传感器。

优选地，所述液体分离箱体内部固定有固定挡板，所述固定挡板上均匀开设有水蒸气穿孔，所述固定挡板上方固定有顶部传感器。

优选地，所述固定挡板下方侧边设置有侧边加热条，所述固定挡板上方侧边设置有顶部加热条。

通过采用上述技术方案，本申请通过采用固体除杂箱体能够对氨基甘油中的固体杂质进行去除，同时本申请通过利用液体分离箱体使得氨基甘油中的水分和氨基甘油能够进行分离，从而保证较为纯净的氨基甘油的回收，进而降低了氨基甘油的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体提结构示意图；

图2为本实用新型实施例的固体除杂箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的液体分离箱体内部结构示意图；

1、固体除杂箱体；2、中间支撑柱；3、液体分离箱体；4、蒸汽排出管道；5、氨基甘油排出管道；6、联通管道；7、蒸汽进入管道；8、底部支撑柱；9、废料出口管道；10、引导出口；11、加热保温条；12、除杂滤板；13、引导块；14、顶部加热条；15、水蒸气穿孔；16、温度传感器；17、固定液体流通管道；18、侧边加热条；19、固定挡板；20、顶部传感器。

具体实施方式