[实用新型]一种超压排气活门

说明书

本实用新型提供一种超压排气活门，包括启闭连杆、竖向支架、转动铰接头、电动推杆、横向支撑板以及连接法兰，连接法兰上侧设置有排气活门主体，排气活门主体环形侧面左侧安装有横向支撑板，横向支撑板上侧安装有电动推杆，排气活门主体上端面卡盖有铝合金密封盖板，铝合金密封盖板上端面前后两侧安装有轴座，轴座内部贯穿安装有固定转轴，排气活门主体环形侧面左侧设置有竖向支架，竖向支架内部横向设置有启闭连杆，启闭连杆与竖向支架连接处内部贯穿安装有转动销轴，该设计解决了原有超压排气活门长时间自动启闭后导致密封性下降的问题，本实用新型结构合理，便于对超压排气活门进行电动启闭控制，保证了超压排气活门的密封性。

技术领域

本实用新型是一种超压排气活门，属于人防工程技术领域。

背景技术

超压排气活门结构简单，造型美观，技术先进，功能可靠，是防护工程滤毒通风系统不可缺少的防护设备这种设备用于各级防空地下室的排风口部，可直接代替由原普通防爆波活门和自动排气活门组成的排风消波系统，也可单独作超压排气活门使用。简单的说并具有两种功能，第一是借其内外空气压差自动启闭活门以保证工程内部的通风良好，第二是当冲击波到来时，活门瞬间自动关闭，起到防爆作用。超压排气活门主要用于防护工程的排风口，平时处于关闭状态，当需要进行滤毒通风时，工程内部必须造成并保持30-50Pa超压，此时活门的阀盖在超压作用下自动开启，以排除防毒通道内的毒气。当战时需要进行隔绝防护时，用人工将阀盖锁紧，此时活门具有防护密闭功能。

现有技术中，现有的超压排气活门在超压作用下进行开启关闭，不能保证连接处的密封性，长时间使用后，活门内部的阀盖与活门之间会产生间隙，导致超压排气活门密封性下降，隔绝防护效果不佳，现在急需一种超压排气活门来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种超压排气活门，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于对超压排气活门进行电动启闭控制，保证了超压排气活门的密封性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种超压排气活门，包括启闭连杆、竖向支架、转动铰接头、电动推杆、横向支撑板以及连接法兰，所述连接法兰上侧设置有排气活门主体，所述排气活门主体环形侧面左侧安装有横向支撑板，所述横向支撑板上侧安装有电动推杆，所述排气活门主体上端面卡盖有铝合金密封盖板，所述铝合金密封盖板上端面前后两侧安装有轴座，所述轴座内部贯穿安装有固定转轴，所述排气活门主体环形侧面左侧设置有竖向支架，所述竖向支架内部横向设置有启闭连杆，所述启闭连杆与竖向支架连接处内部贯穿安装有转动销轴，所述启闭连杆左端与电动推杆连接处安装有转动铰接头，所述启闭连杆右端与固定转轴连接处安装有活动套筒，所述铝合金密封盖板下侧设置有活门阀盖，所述活门阀盖下侧设置有支撑拉杆，所述支撑拉杆下端面安装有弧面挡板，所述排气活门主体内壁上侧设置有限位卡板，所述排气活门主体内部设置有限位挡圈，所述限位挡圈环形侧面与排气活门主体内壁连接处设置有连接支杆。

进一步地，所述限位卡板设置为环状结构，所述限位卡板内径与活门阀盖直径相同。

进一步地，所述活门阀盖边缘位置开设有卡槽，且卡槽规格与限位卡板规格相匹配，所述活门阀盖与限位卡板连接处设置有橡胶密封垫。

进一步地，所述铝合金密封盖板直径与排气活门主体上端面直径相同，所述弧面挡板直径大于限位挡圈直径。

进一步地，所述连接支杆设置有多组，且多组所述连接支杆规格相同，多组所述连接支杆等角度设置于限位挡圈环形侧面与排气活门主体内部内壁连接处。

进一步地，所述横向支撑板通过焊接方式与排气活门主体表面固定连接，所述竖向支架通过焊接方式与排气活门主体固定连接，所述连接支杆通过焊接方式与排气活门主体内壁固定连接。