[实用新型]一种刮板输送机用中部槽的辅助组装装置有效
| 申请号: | 202123028184.7 | 申请日: | 2021-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN216462413U | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
| 发明(设计)人: | 王林雨;王凤站;高飞;陈学军 | 申请(专利权)人: | 莱芜市万方煤矿机械有限公司 |
| 主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/36 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 271100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 输送 中部 辅助 组装 装置 | ||
本申请涉及中部槽加工的技术领域,尤其是涉及一种刮板输送机用中部槽的辅助组装装置,其包括辅助组装机构,所述辅助组装机构包括承接板和辅助组件,中板放置在所述承接板上,所述辅助组件包括多个限位板和多个抵紧件,多个所述限位板均设置在所述承接板的上,每个所述限位板上均设置有所述抵紧件,所述抵紧件将槽帮钢抵紧在中板上。本申请辅助组装机构能够将槽帮钢抵紧在中板上,减少了点焊时槽帮钢和中板出现错位的几率,进而减少了二次调整,具有提高工作效率的效果。
技术领域
本申请涉及中部槽加工的技术领域,尤其是涉及一种刮板输送机用中部槽的辅助组装装置。
背景技术
目前,刮板输送机大多应用于煤炭运输,刮板输送机由机头、中间部和机尾部组成,中间部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等部件组成;中部槽包括中板、槽帮钢组成,中部槽的加工一般需要人工将中板和槽帮钢对接好,然后手持槽帮钢进行点焊固定。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,操作人员手持槽帮钢与中板对接,进行点焊固定时,手扶槽帮钢不稳定,容易出现中板与槽帮钢错位,需要浪费时间重新对接点焊,导致工作效率下降。
实用新型内容
为了提高工作效率,本申请提供一种刮板输送机用中部槽的辅助组装装置。
本申请提供的一种刮板输送机用中部槽的辅助组装装置,采用如下的技术方案:
一种刮板输送机用中部槽的辅助组装装置,包括辅助组装机构,所述辅助组装机构包括承接板和辅助组件,中板放置在所述承接板上,所述辅助组件包括多个限位板和多个抵紧件,多个所述限位板均设置在所述承接板的上,每个所述限位板上均设置有所述抵紧件,所述抵紧件将槽帮钢抵紧在中板上。
通过采用上述技术方案,操作人员将中板放置在承接板上,然后将槽帮钢与中板对接,对接好后,用限位板上的抵紧件将槽帮钢抵紧在中板上,然后操作人员将中板和槽帮钢的对接缝进行点焊固定,点焊完毕后,然后进行焊接;辅助组装机构能够将槽帮钢抵紧在中板上,减少了点焊时槽帮钢和中板出现错位的几率,进而减少了二次调整,具有提高工作效率的效果。
可选的,所述抵紧件为抵紧螺栓,所述抵紧螺栓与所述限位板连接,且所述抵紧螺栓穿过所述限位板与槽帮钢抵触。
通过采用上述技术方案,操作人员顺时针旋转抵紧螺栓,抵紧螺栓向着槽帮钢靠近,然后抵紧螺栓与槽帮钢抵触,继续旋转抵紧螺栓,直至槽帮钢抵紧中板,抵紧件结构简单便于操作,进而提高了工作效率。
可选的,还包括支撑架,所述承接板转动设置在所述支撑架上。
通过采用上述技术方案,操作人员在焊接时可根据焊接位置,转动承接板,调整焊缝的相对位置。
可选的,所述承接板上设置多个对中板进行支撑的支撑杆。
通过采用上述技术方案,操作人员在焊接中板和槽帮钢的对接缝时,需要将焊缝的对面进行点焊固定,减少单面焊接产生变形;支撑杆将中板支撑,中板与承接板之间有间隙便于点焊固定,进而提高了工作效率。
可选的,所述承接板上开设有多个焊接孔,所述焊接孔用于对拼接好的中部槽进行点焊固定。
通过采用上述技术方案,转动承接板,承接板带动中板和槽帮钢转动,操作人员手持电焊钳穿过焊接孔对对接缝进行点焊固定;焊接孔使得操作人员对对接缝的电焊固定更加的便捷。
可选的,所述支撑架上设置有导向件,所述导向件用于焊接完成后的中部槽拆卸导向。
通过采用上述技术方案,中部槽的一面焊接完成后,转动承接板,转动至靠近导向件的一侧,然后逆时针旋转抵紧螺栓,中部槽掉落在导向件上,然后在导向件上滑移掉落在地面上,然后中部槽未焊接的一面朝向远离地面的一侧,然后用抵紧螺栓固定,再然后进行焊接,导向件便于中部槽的翻面,进而提高了工作效率。
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