[实用新型]一种可自动调节的淬火装置

说明书

一种可自动调节的淬火装置，包括装置底座，装置底座的顶部两侧相对固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有双向丝杆，双向丝杆的两端均螺纹连接有滑块，滑块的顶部固定连接有加热套筒，本实用新型具有以下优点：本装置将加热套筒设置成两个，通过底部的两个滑块的移动可向需要加热的工件靠近，可根据不同大小的工件进行调节，提高工件加热效率；两个滑块的一侧设有宽度检测机构，当挡板与触碰开关接触时，停止电机，避免加热套筒与工件接触。

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，具体涉及一种可自动调节的淬火装置。

背景技术

在工件生产加工过程中，为了提高强度，通常都会经过淬火处理，淬火把工件加热到一定温度，然后以大于临界冷却速度进行冷却的一种热处理工艺方法，是钢热处理中应用最为广泛的一种方法。

现有技术中，传统的淬火设备大多都是通过电磁感应加热的，加热端固定不变，在工件进入后，利用电磁感应对工件进行，而在一些较小的工件进行加热时，与线圈之间的间距较大，导致线圈难以有效的适配不同型号的工件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是较小的工件进行加热时，与线圈之间的间距较大，导致线圈难以有效的适配不同型号的工件，提供一种可自动调节的淬火装置，使其将加热套筒设置成两个，通过底部的两个滑块的移动可向需要加热的工件靠近，可根据不同大小的工件进行调节，提高工件加热效率；两个滑块的一侧设有宽度检测机构，当挡板与触碰开关接触时，停止电机，避免加热套筒与工件接触。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种可自动调节的淬火装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部两侧相对固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有加热套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板之间的下端固定连接有限位滑杆，两个所述滑块均与限位滑杆滑动连接，其中一个所述支撑板远离双向丝杆的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与双向丝杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的中部均插接有插杆，两个所述插杆相互靠近的一侧均固定连接有挡板，所述连接板相对挡板的位置固定连接有触碰开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆位于连接板与挡板之间套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板与挡板固定连接。

本实用新型具有以下优点：本装置将加热套筒设置成两个，通过底部的两个滑块的移动可向需要加热的工件靠近，可根据不同大小的工件进行调节，提高工件加热效率；两个滑块的一侧设有宽度检测机构，当挡板与触碰开关接触时，停止电机，避免加热套筒与工件接触。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的正视结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的触碰开关的连接结构示意图。

附图标记说明：1、装置底座；2、支撑板；3、双向丝杆；4、限位滑杆；5、滑块；6、加热套筒；7、连接板；8、插杆；9、挡板；10、弹簧；11、触碰开关；12、电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。