[实用新型]一种具有余热回收功能的覆膜机

说明书

本实用新型公开了一种具有余热回收功能的覆膜机，其结构包括有箱体以及设置在箱体左右两侧的进料口及出料口，箱体内部位于出料口朝向进料口一侧依次设置有第一U型架及第二U型架，第一U型架与箱体内顶壁固定连接且两侧竖向端之间转动连接有卷膜辊，第二U型架横向端与箱体内顶壁之间设置有调节组件且两侧竖向端之间转动连接有加热辊，箱体内部位于加热辊下方设置有压板座，加热辊及卷膜辊之间设置有张紧组件，箱体位于出料口内壁固定设置有吸热盒，吸热盒连接有导风管，导风管延伸至箱体外且连接有风机，风机连接有出风组件，出料口外侧还设置有压合组件。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，更具体地说，它涉及一种具有余热回收功能的覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类和薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干和热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低和操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量和零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

现有覆膜机存在以下问题：1、覆膜效果较差，覆膜过程中极易出现褶皱及按压不充分的现象。2、由于纸板的厚度不同，覆膜机在对纸板进行覆膜时无法应纸板厚度需要调节覆膜辊与纸张之间的间距，进而造成覆膜辊的卡滞或覆膜效果较差的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的覆膜机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有余热回收功能的覆膜机，包括有箱体以及设置在箱体左右两侧的进料口及出料口，箱体内部位于出料口朝向进料口一侧依次设置有第一U型架及第二U型架，第一U型架与箱体内顶壁固定连接且两侧竖向端之间转动连接有卷膜辊，第二U型架横向端与箱体内顶壁之间设置有调节组件且两侧竖向端之间转动连接有加热辊，箱体内部位于加热辊下方设置有压板座，加热辊及卷膜辊之间设置有张紧组件，箱体位于出料口内壁固定设置有吸热盒，吸热盒连接有导风管，导风管延伸至箱体外且连接有风机，风机连接有出风组件，出料口外侧还设置有压合组件。

采用上述方案的优点是：加热辊对覆膜进行加热并对纸板进行覆膜，当纸板的厚度较厚时通过调节组件调节第二U型架的高度，使得纸板可以顺畅通过，张紧组件可实现自适应调节并使得覆膜始终处于最佳的张紧状态，避免覆膜过程中出现褶皱的现象，同时出料口外侧设置有用于对覆膜后的纸板进行二次压合的压合组件，进而避免覆膜纸板出现按压不充分的现象；覆膜过程中吸热盒对箱体内部的余热进行收集，风机通过导风管抽取吸热盒内的热量并由出风组件排出，出风组件将热风朝向压合组件吹散有效提高对于覆膜纸板的二次压合效果，有效提高覆膜机的能量利用率，减小热量浪费，提高加工效率。

本实用新型进一步设置为：调节组件包括与第二U型架横向端转动连接的螺杆，箱体位于螺杆上方对应位置处设置有导向套，导向套中心处具有与螺杆适配的螺孔，螺杆另一端穿过螺孔延伸至箱体外且套设有调节螺母，第二U型架上端位于螺杆的外圈等距环设有若干导杆，导向套下端位于螺孔的外圈开设有若干与导杆适配的导向孔。

采用上述方案的优点是：通过导杆与导向孔之间的配合使得螺杆只能带动第二U型架进行径向的上下移动而不会带动第二U型架转动，避免第二U型架带动加热辊转动使其发生位置偏差进而影响覆膜质量。

本实用新型进一步设置为：张紧组件包括相向设置的两个支架，两个支架上端均与箱体内顶壁固定连接且相向侧均凹设有滑移槽，滑移槽内均滑移设置有滑移块，两侧滑移块之间转动连接有张紧辊，每个滑移块与滑移槽靠近箱体上端一侧的内壁面之间均固定夹设有张紧弹簧。

采用上述方案的优点是：当加热辊由于纸板厚度变化需要上移时会使得加热辊与卷膜辊之间的覆膜较为松弛，此时张紧辊由于张紧弹簧的压紧力自适应下移并使得覆膜快速恢复至张紧状态，保证覆膜质量，同时其中通过设置张紧辊使得覆膜与加热辊的接触面较大，进而使得覆膜充分受热，有效提高覆膜质量。