[实用新型]一种减小薄壁件变形量的工装

说明书

本实用新型公开一种减小薄壁件变形量的工装，涉及铸造领域。该减小薄壁件变形量的工装，包括底座，底座的上表面固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱的上表面固定连接有支撑座，支撑座的上表面设置有汽缸，底座的上表面设置有夹具，夹具通过两个螺栓与底座固定连接。该减小薄壁件变形量的工装，在调节组件的作用下，使得模体对金属液进行贴合挤压，同时两个移动块和推动块之间相互作用，使得两个模体始终与金属液相贴合，从而避免了薄壁件铸造过程中冷区收缩导致的形变情况发生，不需要进行二次加工，满足生产需求。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种减小薄壁件变形量的工装。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，其也用于薄壁件的加工，由于薄壁结构形状复杂，相对刚度较低，故加工工艺性差。

薄壁零件机械加工的变形问题，多少年来一直困扰着机械加工行业，目前，在对薄壁件进行铸造时，都需要用到成型夹具对其进行成型处理，但是铸造的过程中，薄壁件会进行收缩，从而使得薄壁件成型后的变形量较大，需要进行二次加工，且加工也较为麻烦，不满足加工需求，所以我们提出一种减小薄壁件变形量的工装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种减小薄壁件变形量的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种减小薄壁件变形量的工装包括：

底座，所述底座的上表面固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面设置有汽缸，所述底座的上表面设置有夹具，所述夹具通过两个螺栓与底座固定连接，两个所述夹具的正上方设置有调节座，所述调节座的上表面固定连接有连接座；

调节组件，调节组件包括一个挤压块、一个挤压弹簧、一个推动块和两个移动块，一个所述推动块和两个移动块均滑动连接在调节座的内壁上。

优选的，所述夹具的正面设置有两个浇筑口，所述夹具的内部开设有两个型腔，两个型腔分别与两个浇筑口相连通，且型腔的上表面设置有模体，两个所述模体分别与两个型腔内壁相贴合。

优选的，两个所述模体的上表面分别两个与移动块固定连接，两个所述移动块和一个推动块的内壁上均开设有限位槽，且限位槽的内壁上均滑动连接有限位柱。

优选的，三个所述限位柱固定连接在调节座的内壁上，所述推动块的两侧均开设为斜面，两个所述移动块相对的一侧上方开设为斜面。

优选的，所述推动块的斜面与两个移动块的斜面相贴合，所述挤压弹簧固定连接在连接座的内壁上，所述挤压弹簧的另一端固定连接在挤压块的下表面，且所述挤压弹簧处于压缩状态。

优选的，所述汽缸贯穿支撑座向下延伸，且所述汽缸向下延伸的一端穿过连接座与挤压块的上表面固定连接。

本实用新型公开了一种减小薄壁件变形量的工装，其具备的有益效果如下：

1、该减小薄壁件变形量的工装，在调节组件的作用下，使得模体对金属液进行贴合挤压，同时两个移动块和推动块之间相互作用，使得两个模体始终与金属液相贴合，从而避免了薄壁件铸造过程中冷区收缩导致的形变情况发生，不需要进行二次加工，满足生产需求。

2、该减小薄壁件变形量的工装，在挤压弹簧的反弹下，对金属液进行同等的压力，使得两个移动块处于同一平面，从而两个保证了薄壁件的统一性，同时在挤压弹簧的挤压下，使得薄壁件的形状被固定，从而使得薄壁件的形变较小，不需要进行二次加工，满足生产需求。

附图说明