[实用新型]一种注塑喷码机喷头

权利要求书

1.一种注塑喷码机喷头，包括套筒(9)、组合基座、以及设置在组合基座上的电磁阀模块、晶振腔模块、充电极模块、检测极模块、偏转板模块、墨线回收模块，其特征在于：所述的组合基座由互相契合、插接成一体的基座A(3)和基座B(4)组合而成，所述的电磁阀模块安置在基座A(3)上的封闭区内，所述的晶振腔模块、充电极模块、检测极模块、偏转板模块和墨线回收模块自左向右依序安置在基座B(4)的基座面上，所述的套筒(9)和组合基座由设置在各自本体上的滑轨(5)和滑槽(2)穿套构成集吸墨、喷墨和墨线回收于一体的注塑喷码机喷头。

2.如权利要求1所述的一种注塑喷码机喷头，其特征在于：所述晶振腔模块包括晶振腔本体(13)、设置在晶振腔本体(13)前端的晶振杆组件，设置在晶振腔本体后端的喷嘴(15)，以及分别设置于晶振腔本体(13)上,下端面的热敏电阻(35)和电热陶瓷件(41)，晶振腔本体(13)右侧设有与晶振腔本体(13)内腔相连通的油墨输入输出端子(25)；所述晶振杆组件由晶振法兰(39)，晶振杆(40)，以及设置晶振杆(40)一端的压电陶瓷件(40.1)构成，所述晶振杆(40)其设有压电陶瓷件(40.1)的一端置于晶振法兰(39)的圆柱体内腔中，其另一端延伸至晶振腔本体(13)内腔中，并经晶振法兰(39)与晶振腔本体(13)连接成一体。

3.如权利要求2所述的一种注塑喷码机喷头，其特征在于：所述的电热陶瓷件(41)安置在所述晶振腔本体(13)底部侧壁的加热元件槽(42)内，所述电热陶瓷件(41)设有接线端子(36)，所述接线端子(36)通过晶振腔本体(13)上对应设置的接线通孔(38)与外部连通；所述电热陶瓷件(41)由胶水固封在晶振腔本体(13)侧壁上的加热元件槽(42)内。

4.如权利要求2所述的一种注塑喷码机喷头，其特征在于：所述热敏电阻(35)设置在晶振腔本体(13)侧壁上可容纳热敏电阻(35)的凹槽内，该凹槽设置在与电热陶瓷件(41)相对的晶振腔本体侧壁上。

5.如权利要求2所述的一种注塑喷码机喷头，其特征在于：所述油墨输入输出端子(25)设置在一块与晶振腔本体(13)锲合连接的喷腔侧板(43)上，所述油墨输入输出端子(25)一端与油墨管路连接，另一端与晶振腔本体(13)侧壁上对应设置的与晶振腔腔内连通的通孔连接；所述油墨输入输出端子为L形，其一端设有宝塔头，用于和油墨管路紧密连接，另一端设有扁平连接段，扁平连接段与喷腔侧板固接。

6.如权利要求1所述的一种注塑喷码机喷头，其特征在于：所述晶振腔模块还包括一L形的偏心调节机构(14)，该偏心调节机构包括左右调节板(54)和上下调节板(53)，晶振腔本体(13)通过连接螺钉与上下调节板(53)固接；所述上下调节板(53)上设有上下调节滑槽(52)、上下调节偏心轮(51)、上下调节孔(50)，定位柱(49)，所述晶振腔本体侧壁上设有与定位柱(49)相匹配的定位孔(44)，并通过设置在上下调节滑槽(52)中的螺钉与上下调节板连接；所述左右调节板(54)上设有左右调节滑槽(55)、左右调节偏心轮(48)和定位通孔(46)，所述左右调节板(54)通过左右调节滑槽(55)、以及定位通孔(46)中的螺钉与基座B连接。

7.如权利要求1所述的一种注塑喷码机喷头，其特征在于：所述的偏转板模块设置在邻近墨线回收模块(20)的基座B上，所述的偏转板模块由相邻一定间距的两个偏转板安装凸台(19)以及设置在两偏转板安装凸台上的各一片偏转板构成，所述的偏转板安装凸台(19)为一内部嵌设着金属紧固件(32)的组合件，其柱顶突出于偏转板安装凸台顶部，其柱底用于连接位于基座B底面的控制电路板；同时在所述偏转板安装凸台(19)的上表面还设有用于与偏转板(18)固定的限位柱(19.1)，所述的偏转板由平行于偏转板安装凸台上表面的安装面(57)与垂直于偏转板安装凸台的偏转面(56)构成；分开设置于两偏转板安装凸台上的两垂直设置的偏转板构成了喷墨头的偏转区。