[实用新型]设有双工位联动脱模的模具

说明书

本实用新型公开了设有双工位联动脱模的模具，包括底座、安装座、动力组件、双工位推进机构、模具主体和翻转机构，安装座连接于底座的上表面，动力组件安装于底座上，双工位推进机构包括平移连接板、滑板、限位槽和耳轴座，两个滑板呈八字形倾斜设置，两个限位槽开设于平移连接板的两侧，耳轴座卡接于滑板的一端；本实用新型在双工位推进机构与翻转机构之间的配合下，使得双工位推进机构带动两个上模具进行运动，然后上模具通过耳轴座与滑板转动连接，从而便可使得上模具在移动过程中，相对下模具呈打开的趋势，从而便可实现通过一个气缸同时驱动两个模具主体进行脱模运动，使得脱模的效率更高，降低了使用成本。

技术领域

本实用新型涉及调节座技术领域，具体涉及设有双工位联动脱模的模具。

背景技术

在对模具进行脱模时，一般都是通过一个气缸带动一个模具进行运动，使得上模具和下模具相互打开，以方便后续的脱模过程，但是单个气缸控制单个模具进行运动的方式，效率过低，当需要对两个模具进行同时打开时，需要两个气缸同时运动，从而使得脱模的成本较高。鉴于以上缺陷，实有必要设计设有双工位联动脱模的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供设有双工位联动脱模的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：设有双工位联动脱模的模具，包括底座、安装座、动力组件、双工位推进机构、模具主体和翻转机构，所述安装座连接于底座的上表面，所述动力组件安装于底座上，所述双工位推进机构与动力组件连接，所述双工位推进机构分别与两个模具主体连接，两个所述翻转机构分别位于两个模具主体的两侧；

所述双工位推进机构包括平移连接板、滑板、限位槽和耳轴座，所述平移连接板与动力组件连接，两个所述滑板呈八字形倾斜设置，两个所述限位槽开设于平移连接板的两侧，所述限位槽的内腔中滑动穿插连接有限位轴，所述限位轴与滑板穿插连接，所述耳轴座卡接于滑板的一端。

优选的，所述安装座包括安装板和凹槽，所述安装板安装于底座的上表面，两个所述凹槽呈八字形开设于安装板的下表面，所述滑板与凹槽的内腔滑动连接。

优选的，所述动力组件包括气缸和连接件，所述气缸固定安装于底座的下表面，所述连接件与气缸的输出端传动连接，所述连接件与底座滑动穿插连接，所述连接件的顶端与平移连接板固定连接。

优选的，所述模具主体包括下模具和上模具，所述上模具活动设置于下模具的顶部，所述上模具通过耳轴座与滑板转动连接，所述下模具与安装座滑动连接。

优选的，所述翻转机构包括限位架和连接轴，所述限位架与安装座固定连接，所述翻转机构上开设有限位滑槽，所述连接轴与限位滑槽的内腔滑动穿插连接，两个所述连接轴的一端分别与下模具的两侧固定连接。

优选的，所述下模具顶部的两侧卡接有定位块，所述上模具的两侧开设有定位槽，所述定位块与定位槽的内腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型设有双工位联动脱模的模具，在双工位推进机构与翻转机构之间的配合下，使得双工位推进机构带动两个上模具进行运动，然后上模具通过耳轴座与滑板转动连接，从而便可使得上模具在移动过程中，相对下模具呈打开的趋势，从而便可实现通过一个气缸同时驱动两个模具主体进行脱模运动，使得脱模的效率更高，降低了使用成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装座处仰视结构示意图；

图3为本实用新型的模具主体处结构示意图；

图4为本实用新型的翻转机构处结构示意图；