[实用新型]一种石墨炉正负极结构

说明书

本实用新型公开了一种石墨炉正负极结构，包括炉体，所述炉体内相对设置有上部电极和下部电极，所述下部电极包括负极环和连接柱；其所述炉体顶端设置有进料口，炉体底端设置有下料通道；所述负极环与所述下料通道的进料端配合设置；所述连接柱的一端与负极环电性连接，连接柱的另一端穿出所述炉体设置有降温段。方案通过负极环的设置，能够在使用时将传统的柱状电场转化为伞型的电场，将电极功率均匀施加在通过电场的待加工材料上，均匀升温，延长了炉体的使用寿命，此外，连接柱的设置能够将负极环的热量导致炉体外侧，在炉外进行降温，避免负极氧化，进一步提高了使用效果，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别是属于一种石墨炉正负极结构。

背景技术

现有的电阻石墨炉，是通过大功率直流电加热，将上部电极安装在炉体顶部，下部电极安装在底部，利用待加工材料在正负极之间的堆积电阻产生热能形成高温区，以此达到处理目的。

然而，现有炉体的下部电极大多采用铅笔型的圆柱体，其电热区近似一个圆柱，电极功率高度集中，温度局部偏高，炉壁内衬材料易受到高温辐射，影响炉体的使用寿命，此外，下部电极由于与物料接触，会在升温后氧化电极，影响电极的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够均匀放热的石墨炉正负极结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种石墨炉正负极结构，包括炉体，所述炉体内相对设置有上部电极和下部电极，所述下部电极包括负极环和连接柱；其所述炉体顶端设置有进料口，炉体底端设置有下料通道；所述负极环与所述下料通道的进料端配合设置；所述连接柱的一端与负极环电性连接，连接柱的另一端穿出所述炉体设置有降温段。负极环的设置，能够在使用时将传统的柱状电场转化为伞型的电场，将电极功率均匀施加在通过电场的待加工材料上，均匀升温，延长了炉体的使用寿命，此外，连接柱的设置能够将负极环的热量导致炉体外侧，在炉外进行降温，避免负极氧化，进一步提高了使用效果，实用性强。

优选的，所述上部电极为正极柱，所述炉体顶端设置有正极孔，所述正极柱穿过所述正极孔设置，所述负极环设置在所述炉体的中间位置，所述正极柱底端朝向所述负极环设置。正极柱与负极环的相对配合，能够保证电场的均匀性，进一步保证升温效果。

优选的，所述负极环内径尺寸大于所述正极柱径向尺寸。由于正极柱在使用过程中会逐步消耗，较大尺寸的负极环能够保证电场呈由上至下外扩的伞型，避免正极在损耗后影响电场状态。

优选的，所述连接柱远离所述降温段的一侧设置在所述下料通道内，所述负极环设置在所述连接柱上方与所述连接柱接触设置。与连接柱接触设置的负极环能够通过连接柱进行支撑定位，同时，保证导电性能，在负极环损坏后便于更换，下料通道与负极环配合的设置，能够保证全部物料在出料前均通过伞型电场，从而保证加工的均匀性，提高成品质量的稳定性。

优选的，所述炉体外侧设置有冷却装置，所述冷却装置包括排水槽和淋水管，所述排水槽设置在所述降温段下方，所述淋水管设置在所述降温段上方；所述冷却装置还包括有压力泵，所述压力泵的出口端与淋水管连通设置；所述冷却装置还包括有容水室，所述容水室与所述压力泵的进口端连通设置，所述容水室与所述压力泵之间还设置有冷却器，所述排水槽与所述容水室连通设置。炉体外侧冷却装置的设置，能够通过压力泵将容水室内的水抽出，经冷却器冷却后通过淋水管淋在降温段上，以此来对下部电极进行降温，降温后水流会经排水槽再次回流至容水室内，以此即可连续性的进行炉外降温，在不影响生产的情况下，保证下部电极的温度，避免下部电极升温氧化，延长使用寿命。

优选的，所述负极环为石墨环，所述连接柱为石墨方柱，所述正极柱为石墨圆柱。石墨制备的上、下部电极，导电性能强，耐热性极佳，方柱形的连接柱，则便与对石墨环进行支撑，实际使用时通常设置两个连接柱，两端支撑负极环，保证其支撑效果。