[实用新型]一种高稳定性连续式石墨化炉

说明书

本实用新型公开了一种高稳定性连续式石墨化炉，包括炉体和炉盖，炉体内相对设置有上部电极和下部电极，炉体内由上至下依次设置有加热区、缓冲区、降温区和出料区；下部电极呈环形设置在加热区与缓冲区的连接处；加热区顶端侧壁上设置有引气结构；降温区和出料区设置有冷却排料结构；炉体外侧还设置有与上部电极连接的升降装置。方案通过环形设置的下部电极，能够在使用时将传统的柱状电场转化为伞型的电场，将电极功率均匀施加在通过电场的待加工材料上，能够保证下行的原料均通过伞形电场，大大提升的原料的石墨化度，降温区则能够在加工后对物料依次进行降温、排料的操作，使得石墨化炉能够连续性的进行生产加工，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及石墨化生产炉技术领域，特别是属于一种高稳定性连续式石墨化炉。

背景技术

石墨化粉主要用于钢铁冶金的增碳剂和有色金属电解槽的阴极碳块和预焙阳极及金刚石产品，是一种十分重要的工业材料。

现有使用较为广泛的石墨化炉为竖式的石墨电阻炉，通过上下设置的正负极石墨块，对原料进行升温；其原理是原料通过正负极之间的电场后，由于原料自身电阻，在通电后产生热量，对原料进行高温处理。

但实际使用时，现有的石墨化炉存在以下缺陷，1.正负极电路电路中为保证使用效果，通常会增设压力恒定的装置，以保证原料加工过程中的稳定性，但由于通过电场的原料量难以把控，且正极的石墨柱会在使用过程中逐渐缩短，因而实际功率会出现波动，难以保证成品质量的稳定性。2.大型石墨炉在使用过程中，由于出料温度较高，需要进行长时间的冷却后才能够将原料取出，现有的降温装置也难以将原料迅速冷却，不便于连续性生产使用。3.现有炉体的下部电极大多采用铅笔型的圆柱体，其电热区近似一个圆柱，电极功率高度集中，温度局部偏高，炉壁内衬材料易受到高温辐射，影响炉体的使用寿命，此外，柱状的电场难以保证所有物料受到电场作用，成品质量难以把控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够连续性生产且成品质量稳定的的高稳定性连续式石墨化炉。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高稳定性连续式石墨化炉，包括炉体和炉盖，所述炉体内相对设置有上部电极和下部电极，所述炉盖上设置有进料口，所述上部电极由上至下穿过所述进料口设置；所述炉体内由上至下依次设置有加热区、缓冲区、降温区和出料区；所述下部电极呈环形设置在所述加热区与所述缓冲区的连接处；所述加热区顶端侧壁上设置有引气结构，所述引气结构适用于将炉体内废气引出；所述降温区和所述出料区设置有冷却排料结构，所述冷却排料结构适用于将物料降温后排出炉体；所述炉体外侧还设置有与所述上部电极连接的升降装置，所述上部电极和所述下部电极的连接电路上设置有检测器，所述检测器信号传输连通设置有控制器，所述控制器适用于驱动所述升降装置，所述炉盖上还设置有引料斜面，所述引料斜面朝向所述上部电极设置。方案通过环形设置的下部电极，能够在使用时将传统的柱状电场转化为伞型的电场，将电极功率均匀施加在通过电场的待加工材料上，均匀升温，延长了炉体的使用寿命，此外，能够保证下行的原料均通过伞形电场，充分升温，大大提升的原料的石墨化度，引气结构的设置，则便于将炉体内的废气引出，从而避免废气内杂质随物料流出，提高除杂效果，与上部电极连接的升降装置，则能够通过对上部电极的上下调节，控制生产过程的实际功率，保证功率恒定，进一步保证成品质量的稳定性，冷却排料装置的设置则能够在加工后对物料依次进行降温、排料的操作，使得石墨化炉能够连续性的进行生产加工，提高工作效率。