[实用新型]一种自动上料机接料斗

说明书

本实用新型属于机械设备技术领域，具体为一种自动上料机接料斗，包括支撑架、接料斗基板和导料底板，所述接料斗基板安装在支撑架顶端位置，所述导料底板活动插接在支撑架内部；所述接料斗基板上表面两侧壁位置均固定连接导料侧板，所述接料斗基板背面位置固定连接挡料背板。接料斗基板通过轴座与导料底板活动连接，底座表面的气动推杆传动输出端通过半圆型导向座与导料底板活动连接，导料底板位于接料斗基板下料端下方位置，物料沿着接料斗基板滑落至导料底板表面，用户根据输送带及需要导料的位置，通过气动推杆推动导料底板以轴座为轴心转动，有效的对其导料角度进行调节，减少漏料现象的发生，保持工作环境的洁净，有利于节省送料成本。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动上料机接料斗。

背景技术

自动上料机具有很好的自动送料功能，有效地降低工作人员的劳动量，在上料机的排料口与输送带之间，通常会加装接料斗。传统的接料斗结构简单，料斗在送料的时候，其角度不方便调整，容易造成物料的泄漏，不仅造成工作环境的污染，还会增加生产成本，影响使用效果。

为解决上述问题，本申请中提出一种自动上料机接料斗。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自动上料机接料斗，具有对送料角度进行调节的效果，节省生产成本，保持工作环境的洁净的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动上料机接料斗，包括支撑架、接料斗基板和导料底板，所述接料斗基板安装在支撑架顶端位置，所述导料底板活动插接在支撑架内部；

所述接料斗基板上表面两侧壁位置均固定连接导料侧板，所述接料斗基板背面位置固定连接挡料背板，所述接料斗基板底端通过轴座与导料底板活动连接，所述支撑架内部底端位置焊接底座，所述底座表面安装气动推杆，所述气动推杆的传动输出端通过半圆型导向座与导料底板活动连接，所述半圆型导向座固定连接在导料底板下表面，接料斗基板通过轴座与导料底板活动连接，底座表面的气动推杆传动输出端通过半圆型导向座与导料底板活动连接，导料底板位于接料斗基板下料端下方位置，物料沿着接料斗基板滑落至导料底板表面，用户根据输送带及需要导料的位置，通过气动推杆推动导料底板以轴座为轴心转动，有效的对其导料角度进行调节，减少漏料现象的发生，保持工作环境的洁净，有利于节省送料成本。

优选的，所述导料底板上表面两侧壁位置均固定连接防护板，防护板对导料底板上表面进行辅助导料，减少物料的掉落。

优选的，所述导料底板下表面靠近底端位置复合有金属肋条，所述金属肋条下表面粘接橡胶垫，通过金属肋条对导料底板加固，提高结构强度，延长使用寿命，橡胶垫质地柔软，对导料底板底部防护。

优选的，所述导料底板和接料斗基板表面均设置有圆弧型物料滑道，所述导料底板位于接料斗基板的下料端底部位置，通过导料底板配合接料斗基板使用，对物料进行送料作业。

优选的，所述接料斗基板下表面焊接支撑板，所述接料斗基板下表面焊接加固板，通过在接料斗基板下表面焊接支撑板和加固板，对接料斗基板加固处理，提高结构强度，防变形性能好。

优选的，所述支撑板两端均延伸至接料斗基板下表面端面位置，所述支撑板与加固板呈垂直设置且为焊接，通过在接料斗基板下表面焊接支撑板和加固板，对接料斗基板加固处理，提高结构强度，防变形性能好。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：