[实用新型]一种工件对称度的新型检测装置

说明书

本实用新型公开了一种工件对称度的新型检测装置，包括水平分布的底座；底座的顶部左端设置有表架；表架的顶部设置有指示表安装台；指示表安装台上设置有横向水平分布的指示表；底座的顶部右端，设置有横向分布的气缸；气缸左侧的输出端与安装平台的右侧相连接；安装平台可横向左右滑动地设置在一条滑轨上；安装平台的顶部设置有电机；电机顶部的输出轴与定位台的底部中心位置相连接；指示表的右侧具有指示表测量杆；定位台，位于指示表测量杆的正右边；定位台的顶部中心位置设置有工件容纳凹槽，用于放置需要检测对称度的工件。本实用新型结构设计科学，能够方便、准确、可靠地对工件的对称度进行测量，保证具有较高的检测效率。

技术领域

本实用新型涉及工件对称度的检测技术领域，特别是涉及一种工件对称度的新型检测装置。

背景技术

在工业化生产中，工件的对称度是一项较为常见的检测项目，通用的检测方法，包括两种：一是，可以采用三坐标测量机、影像测量仪等测量设备，实现对称度检测，但是设备成本较高，普适性受到限制；二是，可以通过常规量具，利用平台测量法实现对称度的检测，但是操作过程往往比较复杂，并且由于需要检测人员进行手动操作，无法保证测量的精度，准确性差，检测效率较低。

例如，参见图1所示，对于图1所示的工件7，需要对工件7的对称度进行测量，工件7包括底盘71和位于底盘71中心位置的定位轴70。工件7 的对称度是指：工件7的底盘71上的两个对角顶点(A点和B点)相对于定位轴70的内圆柱面C的轴线的对称度。现有的技术，无法保证对工件7 的对称度的测量精度。

因此，目前迫切需要开发出一种技术，能够方便、准确、可靠地对工件的对称度进行测量，保证具有较高的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种工件对称度的新型检测装置。

为此，本实用新型提供了一种工件对称度的新型检测装置，包括水平分布的底座；

底座的顶部左端，设置有一个表架；

表架的顶部设置有指示表安装台；

指示表安装台上设置有横向水平分布的指示表；

底座的顶部右端，设置有横向分布的气缸；

气缸左侧的输出端，与一个安装平台的右侧相连接；

安装平台，可横向左右滑动地设置在一条横向分布的滑轨上；

安装平台的顶部，设置有一个电机；

电机顶部的输出轴，与一个定位台的底部中心位置相连接；

指示表的右侧具有指示表测量杆；

定位台，位于指示表测量杆的正右边；

定位台的顶部中心位置，设置有工件容纳凹槽；

工件容纳凹槽，用于放置需要检测对称度的工件。

优选地，指示表测量杆的中心轴线，与定位台的中心轴线，垂直相交。

优选地，定位台的顶部，沿着周向等间隔地设置有六个限位凸块；

每个限位凸块的外侧面为圆弧面；

每个限位凸块对应的圆心角为30度。

优选地，任意相邻的两个限位凸块之间，具有一个横向贯穿的豁口。

优选地，工件放置于工件容纳凹槽中时，工件的中心轴线与定位台的中心轴线，位于同一直线上。

优选地，指示表安装台为L形的支架；

指示表安装台的右侧安装板上，设置有一个开口向上的指示表测量杆嵌入口；