[实用新型]一种组合式移动床烟气脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种组合式移动床烟气脱硫装置，包括烟气脱硫塔、移动床吸附反应段、烘干段、液体分布器、磁性输送带、铁质小球、脱硫剂制浆系统、震动分离系统、括脱硫剂通道下段、上部烟气隔板、脱硫剂通道上段、外侧上烟气通道、外侧下烟气通道、中部烟气通道、下部烟气隔板和锥形挡板，利用铁球作为载体在移动床部分，铁球表面携带充分润湿的脱硫剂与烟气接触反应，反应后的铁球通过移动床下部的烘干段，通过烘干段将反应产物烘干并在振动分离系统作用下将反应产物以固体形式排出,铁质小球净化后浸入脱硫剂浆池，表面附着脱硫剂的铁质小球由磁力带输送到移动床反应段内循环，整个装置脱硫效率高,不产生废水,操作费用低。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种组合式移动床烟气脱硫装置。

背景技术

随着环保要求的提高,石油化工行业中的烟气脱硫成为必不可少的装置，目前应用的烟气脱硫技术主要有干法、湿法和半干法。重油催化裂化装置的烟气处理，均采用湿法烟气脱硫，湿法烟气脱硫需要用水降低烟气温度而产生大量废水,废水吸收烟气中的SO2的废水严重腐蚀设备，处理废水和脱硫剂再生，使整个系统操作复杂，投资较大，干法烟气脱硫的脱硫剂呈干粉状态，虽无废水产生，因其脱硫效果较差，使用范围受到限制，半干法烟气脱硫使用脱硫剂浆液或润湿的粉状脱硫剂，特点是不降低烟气温度，脱硫效果好、没有水污染问题，其缺点是脱硫反应仅在固体表面进行，需要大量脱硫剂和延长反应时间，增大了设备投资。移动床式半干法烟气脱硫能够满足脱硫反应时间的要求。

专利CN203750407 U介绍了一种固体颗粒移动床，固体颗粒是CaCO3或CaO，采用气力输送方式提升固体颗粒进入移动床，在移动床内喷入水或脱硫剂，反应产物经震动从固体颗粒表面脱落、形成固体废料；其缺点是气力输送加料过程中会产生大量细粉，遇水凝结,影响移动床正常工作，震动分离过程又将部分未反应的脱硫剂排放到固体废料中，造成脱硫剂浪费；专利CN202590617 U介绍了一种用轻质陶瓷填料球作载体的移动床，利用填料球表层携带脱硫剂与烟气接触，但反应后的填料球需清洗，反应产物及废水需再次处理。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种组合式移动床烟气脱硫装置，包括烟气脱硫塔，采用的技术方案是，包括烟气进口、移动床吸附反应段、烘干段、液体分布器、脱硫剂储料仓、脱硫剂料封段、烟气出口、放料阀、脱硫剂出料管道、出料结构、石灰浆池、磁性输送带和铁质小球，烟气脱硫塔一侧靠下部设置烟气进口，另一侧上端为烟气出口，烟气脱硫塔内部上段为移动床吸附反应段，移动床吸附反应段用格栅网围城环形通道，下段为烘干段，在烘干段将铁质小球表面的反应产物烘干干燥,铁质小球与干燥的反应产物一起落到脱硫塔下部，烟气脱硫塔上方为脱硫剂储料仓并在其中设置了液体分布器，对脱硫剂进行湿润，移动床吸附反应段上通过脱硫剂料封段进行密封，放置烟气溢出，烟气脱硫塔下端通过放料阀安装脱硫剂出料管道，其下端通向出料结构，出料结构通向石灰浆池，磁性输送带一端与出料结构连通，另一端经过石灰浆池连入至脱硫剂储料仓，磁力输送系统是由机械传动机构和磁力输送带组成，磁力输送带浸没在石灰池中，依靠磁力将附着有石灰浆的铁质小球从石灰池中捞起并输送移动床上部的脱硫剂料封段，石灰浆池中具有碱性脱硫剂，由脱硫剂制浆系统获得。

作为本实用新型的一种优选技术方案，移动床吸附反应段包括脱硫剂通道下段、上部烟气隔板、脱硫剂通道上段、外侧上烟气通道、外侧下烟气通道、中部烟气通道、下部烟气隔板和锥形挡板，脱硫剂储料仓下方的烟气脱硫塔中固定脱硫剂通道下段和脱硫剂通道上段，脱硫剂通道下段和脱硫剂通道上段为格栅网围成的环形通道，脱硫剂通道上段外侧与烟气脱硫塔之间由上部烟气隔板封闭，脱硫剂通道下段下部之间设置有下部烟气隔板，隔板的设置可使烟气多次与移动床内的脱硫剂接触反应，脱硫剂通道上段外侧为外侧上烟气通道，脱硫剂通道下段外侧为外侧下烟气通道，脱硫剂通道下段和脱硫剂通道上段内侧为中部烟气通道，脱硫剂通道形成的环形通道下端设有锥形挡板，以控制脱硫剂的循环量。