[实用新型]一种电站汽轮机油换热器结构

说明书

本实用新型公开了一种电站汽轮机油换热器结构，包括换热器本体，换热器本体具有一进水端及出水端，还包括加装在进水端的进口清洗阀及加装在出水端的出口清洗阀，其中，进口清洗阀通过一清洗泵连接有清洗桶，所述清洗桶用于存储清洗剂，所述清洗泵的进水端通过管道延伸至清洗桶的底部；出口清洗阀的出水端与所述清洗桶连接；其中，所述清洗桶包括桶体和设置在桶体上的药剂进口以及加砂口，所述管道延伸至桶体底部，所述出口清洗阀与所述桶体连接；其中，桶体上设置有搅拌装置。本实用新型在实际的使用中具有设计合理，结构简单的优点，且能够实现快速清理，减小工作人员劳动负担的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种换热技术领域，具体涉及一种电站汽轮机油换热器结构。

背景技术

电站汽轮机油换热器设备，使用的是QZ-MB板式换热器，结构紧凑，热效率高，换热器共计51张垫片，垫片由耐浓硫酸特种不锈钢制成。为了防止板式冷油器中两种介质相互介质混合，安装了51条橡胶密封条，密封条由耐盐酸氟橡胶制成。

换热器经过一段时间运行后，垫片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，这样会降低传热效率和增加流阻，汽轮机油温升高，影响汽轮机安全运行，这时就需要清洗换热器垫片，现在清洗方法采用的是人工机械清洗：拆开换热器，取下垫片，用高压水喷洗，并用钢丝刷洗刷表面，垫片和密封条清洗干净，并晾干后，用粘接剂将密封条粘在垫片的密封槽内，加压固化24小时后方可使用，按拆卸时的先后顺序，把垫片悬挂在框架内的导柱上，同位排列整齐，对称、均匀、逐步推进紧固垫片，换热器组装完成后，应以1.25倍的设计压力单侧水压试验，保压30分钟后，检查换热器油侧和水侧不发生泄漏，换热器才能投入使用运行。

换热器人工机械清洗需要3人共同配合完成，需要一周的时间，密封条挂扣在垫片槽内，密封条老化和多次拆卸后容易损坏，更换一根密封条费用160元。现在电站人员少，换热器清洗一次更换密封条需要30根，换热器一年清洗4次，采购密封条总费用19200元。

因此亟需一款便于实现快速清洗的换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种电站汽轮机油换热器结构，其在实际的使用中具有设计合理，结构简单的优点，且能够实现快速清理，减小工作人员劳动负担的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的基础构思为：

换热器水侧流通循环水，影响换热器结垢的是在水侧部分，主要是清洗换热器水侧，分别在换热器的进、出水端上加装Φ40清洗球阀，进口清洗阀接入清洗泵，出口清洗阀排入清洗桶，配制阻垢剂清洗液，启动清洗泵，循环清洗4小时，配制浓度9％盐酸清洗液，循环清洗5小时，根据实际结垢程度调整清洗时间，清洗完成后关闭清洗阀，换热器可投入使用，同时对冲出的水垢进行过滤；进一步提高清洗效果，在清洗剂中加入细砂，加快清洗效果。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种电站汽轮机油换热器结构，包括换热器本体，换热器本体具有一进水端及出水端，还包括加装在进水端的进口清洗阀及加装在出水端的出口清洗阀，其中，进口清洗阀通过一清洗泵连接有清洗桶，所述清洗桶用于存储清洗剂，所述清洗泵的进水端通过管道延伸至清洗桶的底部；出口清洗阀的出水端与所述清洗桶连接；

其中，所述清洗桶包括桶体和设置在桶体上的药剂进口以及加砂口，所述管道延伸至桶体底部，所述出口清洗阀与所述桶体连接；其中，桶体上设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于对桶体内的清洗剂及加入的砂进行混合搅拌；所述桶体内设置有可拆卸的过滤网组件，所述过滤网组件位于所述出口清洗阀的出水端。

进一步优化，所述进口清洗阀及出口清洗阀均为三通阀门。

其中，所述清洗剂为8-10％的盐酸清洗剂。

其中，所述清洗剂为9％的盐酸清洗剂。