[实用新型]一种密封式管管焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种密封式管管焊接设备，包括焊机本体，所述焊机本体包括其端部设置的半圆形卡孔，所述焊机本体侧面靠近卡孔的位置转动设置的弧形卡板，且弧形卡板左右对称设置有两个，所述卡孔内侧和弧形卡板内侧均设置有可拆卸的夹板，且同侧夹板拼接呈环形结构。本密封式管管焊接设备，对管道定位后还可对其位置进行调节，便于挤压两个管道有效接触，提高焊接质量，同时可对管道与管道的连接位置进行调节，使其与钨极对应，保证钨极对其有效焊接，不需重新夹持管道，提高焊接效率，且本设备中设置有支撑件，支撑件对管道支撑避免管道端部翘起，保证管道与管道的切口对应。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种密封式管管焊接设备。

背景技术

常见的密封式管管焊接设备多为环缝氩弧焊，环缝氩弧焊对管道焊接时，先对待焊接的管道密封夹持固定，之后通入惰性气体对焊道进行保护，防止焊道被空气污染，但常见的环缝氩弧焊夹持管道后无法再对管道的位置进行调节，管道与管道距离过大会导致焊接效果变差，甚至无法对其进行有效焊接，同时，若待焊接的位置未与钨极对应时，也无法对其焊接，需要重新夹持管道并对其位置调节，导致焊接效率不高、不便于使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种密封式管管焊接设备，对管道定位后还可对其位置进行调节，便于挤压两个管道有效接触，提高焊接质量，同时可对管道与管道的连接位置进行调节，使其与钨极对应，保证钨极对其有效焊接，不需重新夹持管道，提高焊接效率，且本设备中设置有支撑件，支撑件对管道支撑避免管道端部翘起，保证管道与管道的切口对应，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封式管管焊接设备，包括焊机本体，所述焊机本体包括其端部设置的半圆形卡孔，所述焊机本体侧面靠近卡孔的位置转动设置的弧形卡板，且弧形卡板左右对称设置有两个，所述卡孔内侧和弧形卡板内侧均设置有可拆卸的夹板，且同侧夹板拼接呈环形结构。

所述夹板内侧开设有安装槽，所述安装槽内活动设置有限位板，所述限位板侧面固定有与夹板内侧密封接触的弧形板，且夹板侧面设置有对限位板定位的定位螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板侧面的安装槽内固定有对限位板定位的导向杆，所述限位板远离定位螺栓的一侧设置有弹性件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，同侧两个夹板中的其中一个夹板的侧面固定有连接板，另一个夹板的侧面开设有与连接板侧面适配的连接槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板外侧固定有定位板，所述焊机本体侧面和弧形卡板侧面均开设有与定位板适配的定位槽，所述夹板通过定位板可拆卸的安装在定位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊机本体两侧均滑动设置有定位件，所述定位件包括移动板，所述移动板侧面远离焊机本体的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆，且支撑螺杆的端部固定有支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊机本体的侧面设置有导轨，所述移动板滑动设置在导轨内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊机本体侧面卡孔内设置有焊接结构，所述焊接结构包括卡孔内安装的转动机构，所述转动机构上固定安装有钨极。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的密封式管管焊接设备，对管道定位后还可对其位置进行调节，便于挤压两个管道有效接触，提高焊接质量，同时可对管道与管道的连接位置进行调节，使其与钨极对应，保证钨极对其有效焊接，不需重新夹持管道，提高焊接效率，且本设备中设置有支撑件，支撑件对管道支撑避免管道端部翘起，保证管道与管道的切口对应。