[实用新型]一种注塑开模顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑开模顶出机构，包括工作台、支撑腿、倒U型支撑架，所述工作台下方两侧分别设置有支撑腿，所述工作台上方安装有倒U型支撑架，所述倒U型支撑架上安装有电机安装槽一，所述电机安装槽一内安装有驱动电机一，所述驱动电机一的下方输出端连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方安装有注塑上模，所述注塑上模两侧均安装有连接杆，所述连接杆远离注塑上模的一端安装有滑块一，所述倒U型支撑架两侧侧壁分别开设有滑槽一，所述注塑上模下方安装有压块，所述工作台上安装有注塑下模，所述工作台外表面安装有控制器。本实用新型结构新颖，便于取出成型后的注塑产品，便捷性较高，自动化程度较高，人工劳动强度较小。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑开模顶出机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，但是现有的注塑模具结构复杂，在开模时不便于将注塑件顶出。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案来满足需求。

实用新型内容

本实用新型提出的一种注塑开模顶出机构，解决了现有的注塑模具取出成型后的注塑产品所需的操作复杂，便捷性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑开模顶出机构，包括工作台、支撑腿、倒U型支撑架，所述工作台下方两侧分别设置有支撑腿，所述工作台上方安装有倒U 型支撑架，所述倒U型支撑架上安装有电机安装槽一，所述电机安装槽一内安装有驱动电机一，所述驱动电机一的下方输出端连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方安装有注塑上模，所述注塑上模两侧均安装有连接杆，所述连接杆远离注塑上模的一端安装有滑块一，所述倒 U型支撑架两侧侧壁分别开设有滑槽一，所述注塑上模下方安装有压块，所述工作台上安装有注塑下模，所述工作台外表面安装有控制器，所述支撑腿之间安装有电机安装槽二，所述电机安装槽二内部安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端连接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两边分别安装有两个安装套筒，所述安装套筒上方设置有安装块一，所述支撑腿之间还活动安装有支撑板，所述支撑板底部安装有安装块二，所述安装块与安装块二之间活动连接有活动杆，所述支撑板两端分别安装有滑块二，所述支撑腿靠近支撑板的一侧侧壁安装有滑槽二，所述支撑板上安装有竖杆，所述竖杆顶端与顶板连接。

进一步的，所述滑块一设置在滑槽一上。

进一步的，所述滑块二设置在滑槽二上。

进一步的，所述注塑下模底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有顶板，所述竖杆贯穿工作台与顶板连接。

进一步的，所述控制器分别与驱动电机一和驱动电机二电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有注塑下模、驱动电机二、双向螺纹杆、安装套筒、安装块一、活动杆、安装块二、支撑板、滑槽一、滑槽二、滑块二、竖杆、顶板，当需要将模具内的注塑件顶出时，通过驱动电机二带动双向螺纹杆运作，双向螺纹杆运作带动安装套筒相互靠近，进而两个活动杆相互靠近，进而支撑板上升，支撑板两端的滑块二在滑槽二内上升，使得竖杆上升带动顶板上升，将注塑件顶起，简化取出成型后的注塑产品所需的操作，有效的提升了注塑模具的便捷性，且提高了自动化程度，减少了取件的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的内部结构示意图。