[实用新型]一种打捆机用大扭矩过载保护式离合器

说明书

一种打捆机用大扭矩过载保护式离合器，包括离合器上盖板、压紧螺栓、压紧弹簧，摩擦片、压板、离合器底板、锁紧螺母、定位销轴、离合器隔套、链轮、传动主轴；动力输入依托传动链条带动链轮，链轮输入动力再由离合器隔套传递到离合器底板，离合器底板上有定位销轴，通过定位销轴的联动作用使底板、压板和上盖板同时转动；离合器上盖板上的压紧螺栓分别穿过压缩弹簧、螺栓孔连接到压板和离合器底板上，由锁紧螺母压紧；可调的压缩弹簧产生的压紧力使压板和摩擦片产生静态摩擦，这时摩擦片的内花键与主轴上的外花键连接完成将动力输出；本实用新型实现了过载保护输出扭矩的可调性；链轮传动与花键传动的结合实现动力传递的高效化。

技术领域

本实用新型属于农机保护式离合器技术领域，具体涉及一种打捆机用大扭矩过载保护式离合器。

背景技术

秸秆打捆机是我国最热销的农机产品之一，秸杆打捆机主要由机架、齿轮箱、捡拾系统、滚筒动刀系统、定刀系统、喂料预压系统、活塞系统、打结系统和液压密度控制系统组成，秸秆打捆机热销一是因为符合国家环保政策，有环保政策的大力支持；二是因为秸秆利用越来越多，秸秆资源化利用在提速，秸秆饲料化利用在增加，秸秆资源化、饲料化利用是一种趋势。我国农作物秸秆资源丰富，是最具潜力的生物质原料之一，但是秸秆松散，密度小，收集和运输困难，实现商品化转化和工业化利用的原料集中储存较难。根据实际需要，把秸秆打成高密度的捆后再储存或运输，是降低秸秆原料收集储运成本，促进秸秆生物质资源规模化工业利用的关键。现有打捆设备应用于秸秆打捆中出现的动力输出轴转速过高，柱塞往复次数超过了额定值、草捆密度太大、物料堵塞或有异物、切草刀不锋利等情况，造成打捆机负载过高，从而导致故障率高，生产效率低的问题，亟需研制开发一种打捆机工作装置过载保护式离合器以保证打捆机的稳定性，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，根据打捆机产品作业特点，提供一种大功率打捆机用过载保护式离合器，其设计结构紧凑、安全可靠、成本低，其使用的寿命要长，可以很好的保护打捆机的动力系统工作装置。

本实新型技术方案是：一种打捆机用大扭矩过载保护式离合器，包括离合器上盖板、摩擦片、压板、离合器底板、离合器隔套、链轮、传动主轴；离合器上盖板和离合器底板之间间隔的设置若干摩擦片，相邻的两个摩擦片之间安装有压板，摩擦片最前和最后的两个摩擦片分别与离合器上盖板和离合器底板一边紧贴，离合器底板另一边连结离合器隔套，链轮安装在离合器隔套远离离合器底板方向的另一端，链轮通过离合器隔套与离合器底板连接；在离合器隔套内设有传动主轴铜套，传动主轴铜套内装配传动主轴，传动主轴的外花键与摩擦片内花键相连接。

所述离合器上盖板和离合器底板上分别设有绕离合器中心线圆周阵列分布的十二个螺栓孔，离合器上盖板与离合器底板上螺栓孔位置相同；螺栓孔内安装有压紧螺栓，压紧螺栓依次穿过离合器上盖板、压板、离合器底板，压紧螺栓穿过离合器底板后连接有锁紧螺母，在压紧螺栓的头部与离合器上盖板之间的压紧螺栓上套设有压缩弹簧。

所述压板的外径比摩擦片外径大。

所述离合器底板上开设有绕离合器中心线圆周阵列分布的三个销轴孔，销轴孔上安装有定位销轴，定位销轴将离合器底板、压板、离合器上盖板依次进行连接。

所述传动主轴铜套内设有沟槽,沟槽打满黄油以使主轴保持润滑。

所述摩擦片为双面摩擦片。

所述压缩弹簧的压缩行程为7mm，压缩弹簧的压紧力为3050N。