[实用新型]一种PVC片材加工用可调节出料效率的颗粒搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种PVC片材加工用可调节出料效率的颗粒搅拌设备，涉及PVC材料生产设备技术领域，包括支脚，所述支脚的顶部固定设置有锥斗，所述锥斗的顶部设置有一体化的混料罐。该设备利用伸缩推杆的伸缩动作，实现锥斗内表面和塞头外侧锥状曲面之间间隙的调整，实现装置出料效率的调节，其排料行程短，开合间隙控制响应速度快，使用便捷，通过塞头的上下移动动作，配合绞叶的弹性纺锤状结构特征，使得绞叶在被压缩时，其外径扩张并挤压混料罐内表面，在电机的转动下可以实现刮扫清理效果，同时绞叶能够在塞头下移时实现外径收缩，旋转并对物料进行搅拌混合动作，无需额外设置清理结构，节省造价并降低电机的荷载。

技术领域

本实用新型涉及PVC材料生产设备技术领域，具体为一种PVC片材加工用可调节出料效率的颗粒搅拌设备。

背景技术

PVC在实际加工生产过程中多采用塑胶颗粒料经过塑料机螺杆挤压成型，在对塑胶原料进行改性时多添加颗粒料或者粉料，通过均匀混合后再热塑成型。

现有搅拌设备多通过控制旋转斗开合度和绞龙的旋转速度控制颗粒状物料的排出速率，阀门开合容易受物料内嵌干扰影响，排料容易卡死，物料在绞龙内侧移动，其本设备行程长，容易残留大量物料在绞龙内侧，且其本身对于物料的下料速率控制不够方便，排料响应不够迅速。

其次颗粒状物料在搅拌混合过程中，受推送和物料堆积压力影响，部分物料容易黏附在罐体内壁表面，额外增加刮扫硬件容易影响设备内侧的物料混合动作，且增加混料电机的荷载，其清理操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC片材加工用可调节出料效率的颗粒搅拌设备，以解决上述背景技术中塑胶混料装置排出速率控制不便，罐体内壁黏附料清理不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PVC片材加工用可调节出料效率的颗粒搅拌设备，包括支脚，所述支脚的顶部固定设置有锥斗，所述锥斗的顶部设置有一体化的混料罐，所述混料罐的顶部固定设置有电机，所述锥斗的底部固定连接有贮料管，所述贮料管的底部固定设置有伸缩推杆，所述锥斗的内侧设置有出料机构，所述出料机构的上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构活动设置在混料罐的内侧。

所述出料机构包括塞头，所述塞头为锥状结构，所述塞头底部端面与伸缩推杆的顶部固定连接，所述塞头外表面的母线位置嵌入有弹性塞条。

所述搅拌机构包括套杆和套管，所述套杆的底端与塞头顶部端面转动连接，所述套管的顶部与电机的机轴固定连接，所述套杆和套管的表面均固定套接有旋转臂，上下侧所述旋转臂之间固定连接有绞叶，所述绞叶为弹性金属材料，且绞叶为纺锤状的螺旋结构。

可选的，所述混料罐的顶部侧表面固定连接有投料管，投料管的数目至少为两个，投料管后端与混料罐的内部贯通。

可选的，所述贮料管为底端封口结构，所述贮料管底部的侧表面固定设置有排料管，排料管的后端与贮料管的内部贯通。

可选的，所述塞头外侧锥面的锥度大于或者等于锥斗内侧锥面的曲度。

可选的，所述弹性塞条关于塞头的底面圆心成环形阵列设置，所述弹性塞条的底端贯穿塞头的底部端面，所述弹性塞条的顶端与塞头的顶部端面之间留存有间隙。

可选的，所述套杆的顶端穿插套设在套管的内侧，且套杆、套管、电机机轴、塞头母线和伸缩推杆杆体的轴线均在同一条直线上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该设备通过设置锥斗、塞头和弹性塞条，利用伸缩推杆的伸缩动作，实现锥斗内表面和塞头外侧锥状曲面之间间隙的调整，进而实现混料罐内部原料的下落排出速率的控制，实现装置出料效率的调节，其排料行程短，开合间隙控制响应速度快，使用便捷。