[实用新型]一种智能控制器外壳用新型焊接工装

说明书

本实用新型涉及焊接工装夹具技术领域，具体为一种智能控制器外壳用新型焊接工装，包括基座和端台，所述基座上表面一侧对称固定安装由两组支撑柱，两组所述支撑柱端部固定安装有端台，所述端台两侧表面对称固定安装有两组侧块。本实用新型中驱动电机输出端部带动齿轮A转动，在与齿轮B的啮合传动作用下，进而带动转杆转动，由于转杆两端的驱动外螺纹呈反向设置，再结合驱动槽口的限位效果，进而将驱动两组驱动块对向夹紧运动，通过安装杆的连接作用，进而带动两个固定端头相对移动，进而带动弧形夹持头两两靠近移动，最终可将圆筒外壳夹持固定，有效避免圆筒形外壳因夹持不够而出现晃动的情况，进而可提高焊接加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装夹具技术领域，具体为一种智能控制器外壳用新型焊接工装。

背景技术

智能控制器是内置于各类仪器、设备、装置或系统的核心和关键部件，主要为完成特定用途而设计实现的计算机控制单元，它一般是以MCU芯片或DSP芯片为核心，依据不同功能要求辅以外围模拟及数字电子线路，并置入相应的计算机软件程序，经电子加工工艺制造而形成的电子部件，其应用于家用电器、健康与护理产品、电动工具、智能建筑与家居或者汽车电子等终端产品中。

常见的一些圆形的智能控制器外部都配设有圆筒形外壳，同时该类圆筒形外壳在组装前多为焊接而成，可常见的焊接用夹具对圆筒形工件夹持效果不够，进而影响焊接效果，另一方面现有的夹具在对工件夹持后不能根据实际的情况进行角度调整，进而不满足实际的焊接加工需要，鉴于此，我们提出一种智能控制器外壳用新型焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能控制器外壳用新型焊接工装，以解决上述背景技术中提出的常见的焊接用夹具对圆筒形工件夹持效果不够，同时不能根据实际的情况进行角度调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能控制器外壳用新型焊接工装，包括基座和端台，所述基座上表面一侧对称固定安装由两组支撑柱，两组所述支撑柱端部固定安装有端台，所述端台两侧表面对称固定安装有两组侧块，所述端台中间位置处开通有让位槽口，两组所述侧块与端台两侧对应处均设置有夹紧组件，所述夹紧组件之间设置有缓冲组件，右侧所述侧块端部设置有驱动组件，且驱动组件与夹紧组件之间传动配合，所述夹紧组件端部设置有可将智能控制器圆形外壳夹持固定的夹持组件。

基于以上结构，通过驱动组件的传动配合可有效驱动夹紧组件实现对向夹紧运动，通过夹紧组件可带动夹持组件将智能控制器的圆筒形外壳牢牢的夹持固定，有效避免圆筒形外壳因夹持不够而出现晃动的情况，进而可提高焊接加工的质量，同时通过夹持组件可将圆筒形外壳转动至合适的焊接角度，进而方便了焊接加工的需要，通过缓冲组件可防止装置中的驱动块过度移动而出现卡死的情况。

优选的，所述夹紧组件包括开设于两组侧块表面的驱动槽口，且驱动槽口均贯穿至让位槽口内部，两组所述驱动槽口的侧壁之间转动安装有转杆，且转杆右侧端部贯穿至右侧侧块的外部，所述转杆外表面两端位于驱动槽口内对称开设有两组驱动外螺纹，且两组驱动外螺纹呈反向设置，所述转杆外表面两端与驱动外螺纹对应处均啮合套设有驱动块，且两组驱动块分别对应限位滑动安装于两组侧块内，两组所述驱动块表面均固定安装有安装杆。

进一步的，在转杆转动过程中，由于转杆两端的驱动外螺纹呈反向设置，再结合驱动槽口的限位效果，进而将驱动两组驱动块对向夹紧运动，通过安装杆的连接作用，进而带动两个固定端头相对移动。

优选的，所述夹持组件包括两组分别固定安装于安装杆端部的固定端头，两组所述固定端头相对的侧表面均嵌入固定有阻尼套接头，所述阻尼套接头内部均转动安装有转轴，所述转轴端部均固定安装有固定板，每组所述固定板表面均对称固定安装有弧形夹持头。

进一步的，两个固定端头在相对移动时，带动弧形夹持头两两靠近移动，最终可将圆筒外壳夹持固定，同时在将圆筒外壳夹持后，结合转轴与阻尼套接头的转动效果，通过发力摆动可将圆筒外壳转动至一定的角度，以便焊接加工的需要，同时阻尼套接头提供一定的阻尼效果，可有效防止转轴发生自转。