[实用新型]一种承载性能高的压裂泵用非标曲轴轴承

说明书

本实用新型公开了一种承载性能高的压裂泵用非标曲轴轴承，属于非标曲轴轴承技术领域，其包括第一套圈，所述第一套圈的正面与第二套圈的背面相互卡接，所述第一套圈和第二套圈的内壁与同一个保持架的外表面相互卡接，所述保持架的内壁与若干个滚子的外表面相互卡接，所述保持架的内壁与内圈的外表面滑动连接，所述第二套圈的内壁与转板的外表面滑动连接。该承载性能高的压裂泵用非标曲轴轴承，通过设置排油槽、转板、转杆和第二套圈，有效的避免了该轴承在使用过程中产生的颗粒对该轴承的内部造成磨损的可能，从而保障了该轴承的使用寿命，同时更加方便了对该轴承内部的颗粒进行排出，从而提高了该轴承的适用性。

技术领域

本实用新型属于非标曲轴轴承技术领域，具体为一种承载性能高的压裂泵用非标曲轴轴承。

背景技术

非标轴承即非标准轴承，通俗的讲，就是不符合国家标准规定外形尺寸的轴承，也即外形尺寸不同于国家标准规定的所有轴承，其主要特点为，通用性程度低，多为特殊设备、特殊场合应用，批量小，新研发设备试用产品占多数；但因其非规模化、批量化生产，生产企业又不多，成本则高，价格较贵，现有的轴承在运行过程中，滚子会与保持架及套圈摩擦，从而产生细小颗粒对轴承的内壁造成磨损，进而对轴承造成损坏，同时外部污染物的进入也会增加滚子的摩擦，从而难以保障轴承的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种承载性能高的压裂泵用非标曲轴轴承，解决了现有的轴承在运行过程中，滚子会与保持架及套圈摩擦，从而产生细小颗粒对轴承的内壁造成磨损，进而对轴承造成损坏，同时外部污染物的进入也会增加滚子的摩擦，从而难以保障轴承的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承载性能高的压裂泵用非标曲轴轴承，包括第一套圈，所述第一套圈的正面与第二套圈的背面相互卡接，所述第一套圈和第二套圈的内壁与同一个保持架的外表面相互卡接，所述保持架的内壁与若干个滚子的外表面相互卡接，所述保持架的内壁与内圈的外表面滑动连接，所述第二套圈的内壁与转板的外表面滑动连接，所述转板的外表面与转杆的底端固定连接，所述第二套圈的外表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁与转杆的外表面滑动连接，所述第二套圈(2)和转板的正面均开设有排油孔，所述转板的正面通过排油孔与第二套圈内壁的正面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一套圈与第二套圈的相对面均开设有安装槽，所述第一套圈与第二套圈的相对面均固定连接有卡环，所述第一套圈的正面通过卡环与第二套圈背面的安装槽滑动连接，所述第二套圈的背面通过卡环与第一套圈正面的安装槽滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一套圈与第二套圈外表面均开设有注油槽，所述注油槽的内壁与油塞的外表面相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一套圈与第二套圈的外表面与同一个密封环的内壁相互卡接，所述保持架的正面和背面分别与两个密封板的相对面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述内圈的内壁开设有若干和过油槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该承载性能高的压裂泵用非标曲轴轴承，通过设置排油槽、转板、转杆和第二套圈，当该轴承在使用过程中因自身磨损而产生颗粒后，操作人员通过转动活动槽内部的转杆带动转板在第二套圈的内部转动，使转板上方的排油孔与第二套圈上方的排油孔相连通，从而通过润滑油将颗粒排出，有效的避免了该轴承在使用过程中产生的颗粒对该轴承的内部造成磨损的可能，从而保障了该轴承的使用寿命，同时更加方便了对该轴承内部的颗粒进行排出，从而提高了该轴承的适用性。