[实用新型]免钉式纱窗专用线性涨紧角码结构

说明书

本实用新型提供免钉式纱窗专用线性涨紧角码结构，其特征在于包括纱框、压槽、涨紧通道、角码、角片，所述纱框内部分别开设有压槽和涨紧通道，相邻所述纱框之间的涨紧通道中安装有角码，相邻所述纱框的压槽中设置有角片；涨紧槽开设在距离角码边缘1.5mm的位置，其内部注塑有与其适配的涨紧弹片，而且涨紧弹片的长度为涨紧槽的一半，使得涨紧弹片与通道侧壁的接触面积以及弹力达到最大，使得涨紧弹片与通道之间形成线接触的目的，涨紧弹片延伸至涨紧槽外侧通过自身涨紧与通道的上侧壁以及下侧壁分别接触挤压，此种设计在纱框对现有角码限制Y轴方向移动的基础上增加了X轴方向上的限制，进一步达到了止退的作用，提高了纱框连接的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及纱窗技术领域，尤其涉及免钉式纱窗专用线性涨紧角码结构。

背景技术

纱窗因具有防风、防尘、防虫等作用而成为现代住房的必备配件，其按材质可划分为铝合金及塑料材质，其中塑料材质的纱窗因价格低廉而被广大用户接纳并使用，但其在长期使用后往往容易出现明显的表面泛黄等美观问题，且其材质在长期的风吹日晒下极易受损，这显然不能够满足现代追求生活质量的人们的需求，因此急需一种不仅能够经久耐用、且外观不易受损，即美观且质量优良的纱窗；为此，现有技术中采用铝合金材质制作形成纱窗，但这仅能够满足人们对于纱窗的质量要求，其具体原因为，由于纱窗通常由四个纱框对应拼接组成，在制作该纱窗时，工作人员往往采用角码、铆钉所组成的固定机构进行拼接固定，但在拼接固定时仍然存在一个前提，那就是需要由人工在对应的纱框的侧壁上以冲床冲孔的方式开设定径孔，即安装孔，接着还需要由人工手动进行测量角码上安装孔的开设位置，在操作完这些步骤后才能够使用角码及铆钉进行固定安装纱窗，这虽然能够实现纱窗的拼接固定，但同时，该安装方式容易导致纱窗的边角因凸出显眼的铆钉而降低其美观度；

为此，现有技术对其进行了进一步地改进，通过采用塑料材质剖面为L型结构的角码与剖面为U型的侧壁带有簧片的角片共同作用完成纱框的组装，组装时，角码插入相邻两个纱框内部的通道内，塑料材质的角码完全充盈至纱框内部的通道内，窗纱铺设于纱框上，将角片置于压槽中对进行定位，实现了相邻纱框的组装，其中纱框能够限制Y轴方向移动，但是角码的上下平面仅仅通过摩擦力与纱框通道连接，当受力大于他们之间的摩擦力时，即角码与纱框之间出现滑动，这样缺少X轴方向的限位，导致通过角片、角码组装的纱框极易发生松散，连接稳定性较差，设置的L型的角码能够限制Z轴方向上旋转，并不能限制扭动，导致连接不稳定的纱框上的窗纱不能平整安装，实用性较差。

发明内容

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

免钉式纱窗专用线性涨紧角码结构，其特征在于包括纱框、压槽、涨紧通道、角码、角片，所述纱框内部分别开设有压槽和涨紧通道，相邻所述纱框之间的涨紧通道中安装有角码，相邻所述纱框的压槽中设置有角片；

所述角码包括止退码、减重孔、涨紧槽、涨紧弹片、钢片，相邻所述纱框之间的涨紧通道中安装有止退码，所述止退码的上平面与下平面分别开设有涨紧槽，所述涨紧槽中注塑有涨紧弹片，所述涨紧弹片与涨紧通道的上下侧壁接触连接，所述止退码的内平面开设有减重孔，所述止退码的外平面设置为凹形结构；所述涨紧弹片的内部设置有钢片；

进一步地，所述止退码的剖面为L型结构；

进一步地，所述涨紧槽距离止退码边缘1.5mm；

进一步地，所述涨紧弹片由弹片底板、倾斜弹片，所述弹片底板注塑安装于涨紧槽底部，所述弹片底板的顶部横向设置有倾斜弹片，所述倾斜弹片的数量为两个，所述倾斜弹片的长度为涨紧槽的1/2；

进一步地，所述减重孔的数量为N,N≥2；

所述角片包括压框、簧片，所述压框的外侧壁设置有簧片；

进一步地，所述压框为L型结构；

进一步地，所述压框为金属材质；