[实用新型]一种折叠装置及叠片机

说明书

本实用新型涉及锂电池电芯生产相关技术领域，其目的是提供一种折叠装置及叠片机，这种折叠装置能实现连续进料折叠、生产效率高、生产出的产品质量好。上述折叠装置包括相对于进料方向对称设置且转动方向相反的第一叠片机构和第二叠片机构，所述第一叠片机构和所述第二叠片机构在外缘处相互啮合，且啮合处留有进料间隙。本实用新型解决了现有Z形叠片电芯生产设备生产效率较低、产品质量不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池电芯生产相关技术领域，具体涉及一种折叠装置及叠片机。

背景技术

锂电池是一种具备较高能量密度的电池，其广泛应用于各类便携式电子设备中。叠片电芯是锂电池内部的重要结构，其质量对整个电池有至关重要的影响。目前，叠片电芯的生产方式主要有堆叠和Z形叠两种，其中Z形叠是将正极片和负极片重复交替、并用隔膜将二者中间隔开的制成方式，这种制成方式获得的Z形叠片电芯具有阻抗较小的特点。

现有用于生产Z形叠片电芯的设备如一种热复合电芯制备系统，包括隔膜放卷装置、极片输送装置、热压复合装置、折叠顶针和压合装置。这种设备是利用折叠顶针将复合好的正极片、隔膜和负极片折叠成型的，但是一个顶针动作一次只能形成一个折痕，需要设置多个顶针相互配合才能形成多个折痕，而顶针的数量是有限的，使得这种设备的生产效率比较低，而且各个顶针独立作业，顶针之间动作的一致性难以保证，导致折痕的一致性也难以保证，因此这种设备生产出来的Z形叠片电芯产品质量并不高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的Z形叠片电芯生产设备生产效率较低、产品质量不高的缺陷，从而提供一种能实现连续进料折叠、生产效率高、产品质量好的折叠装置及叠片机。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种折叠装置，包括相对于进料方向对称设置且转动方向相反的第一叠片机构和第二叠片机构，所述第一叠片机构和所述第二叠片机构在外缘处相互啮合，且啮合处留有进料间隙。

可选的，所述第一叠片机构的外缘具有第一折叠片，所述第二叠片机构的外缘具有第二折叠片，所述第一折叠片和所述第二折叠片相互啮合。

可选的，所述第一折叠片和所述第二折叠片均为柔性软片。

可选的，所述第一叠片机构包括第一圆辊，所述第一折叠片沿所述第一圆辊外壁的周向均匀设置；所述第二叠片机构包括第二圆辊，所述第二折叠片沿所述第二圆辊外壁的周向均匀布置。

可选的，所述第一圆辊和所述第二圆辊均为柔性软辊。

可选的，所述第一叠片机构包括第一环形履带，所述第一折叠片均匀布置在所述第一环形履带的外表面；所述第二叠片机构包括第二环形履带，所述第二折叠片均匀布置在所述第二环形履带的外表面。

可选的，所述第一环形履带和所述第二环形履带在进料入口处分开形成敞口。

一种叠片机，包括上述的折叠装置和压合机构，所述压合机构设置于所述折叠装置的生产线下游，所述折叠装置将所述待折叠产品折叠成型，所述压合机构用于对折叠后产品进行压合。

可选的，还包括用于压送待折叠产品的辊压机构，所述辊压机构和所述折叠装置的生产线依次连接。

可选的，所述待折叠产品为连续待折叠产品，在所述折叠装置和所述压合机构之间还设置有用于切断所述连续待折叠产品的切断机构。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型提供的折叠装置，其中第一叠片机构和所述第二叠片机构在外缘处相互啮合，利用第一叠片机构和所述第二叠片机构啮合部分的配合，能够对待折叠产品(如电芯)进行折叠成型，能实现连续进料折叠，生产效率高，而且由于第一叠片机构和所述第二叠片机构啮合部分的形态一致，使折叠成型的一致性好，从而有效提高产品质量。