[实用新型]一种安全卸压的涂布机烘箱

说明书

本实用新型涉及一种安全卸压的涂布机烘箱，包括壳体和第一恒压块，所述壳体上开设有导气口，所述导气口的横截面为斜边向上的梯形，所述导气口的外侧通过铰接轴转动连接有与其相适配的所述第一恒压块，以用于堵塞和打开所述导气口。该安全卸压的涂布机烘箱，通过导气口卸压，并通过第一恒压块对导气口进行密封，当机器内部压力过大，将顶开第一恒压块，打开导气口进行卸压，保证使用安全后，使用者再次翻转第一恒压块，封闭导气口，能够自动卸压同时造价较低。

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种安全卸压的涂布机烘箱。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主，涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少，涂布机运用到吸附轮进行涂布。

现有的涂布机，在使用时，由于大量送风以及内部烘干的气液变化，内部会产生较大的压力，为了烘干和节能，机器必须保持一定的密封性，保证热能消耗少，但密封性可能导致机器内部压力过高，因内部气压过大使烘箱膨胀导至爆炸，对工作人员的安全造成威胁，对工作场地及其他设备造成损坏，故而，提出一种安全卸压的涂布机烘箱来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全卸压的涂布机烘箱，具有能够自动卸压的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全卸压的涂布机烘箱，包括壳体和第一恒压块，所述壳体上开设有导气口，所述导气口的横截面为斜边向上的梯形，所述导气口的外侧通过铰接轴转动连接有与其相适配的所述第一恒压块，以用于堵塞和打开所述导气口。

进一步，所述壳体上固定安装有用于与所述第一恒压块抵触的防撞凸块，所述防撞凸块位于所述铰接轴下方。

进一步，所述第一恒压块的上固定安装有用于阻挡所述导气口与所述第一恒压块间隙的密封框。

进一步，还包括plc控制器和警示灯，所述防撞凸块上设有压力传感器，所述plc控制器分别与所述压力传感器和所述警示灯电性连接。

进一步，所述防撞凸块的数量为两个，所述防撞凸块以所述第一恒压块的中垂线为对称轴对称分布。

进一步，所述防撞凸块内固定安装有减震弹簧。

进一步，所述导气口的内部转动连接有用于堵塞和打开导气口的第二恒压块，所述第二恒压块的重量小于所述第一恒压块的重量。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1.该安全卸压的涂布机烘箱，通过导气口卸压，并通过第一恒压块对导气口进行密封，当机器内部压力过大，将顶开第一恒压块，打开导气口进行卸压，保证使用安全后，使用者再次翻转第一恒压块，封闭导气口，能够自动卸压同时造价较低。

2.该安全卸压的涂布机烘箱，通过防撞凸块，代替下壳体与第一恒压块抵触，达成了保护机体的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型第一恒压块翻转后结构示意图；

图3为本实用新型第一恒压块侧面剖视图；

图4为本实用新型第一恒压块立体图；

图5为本实用新型第二恒压块装配示意图。

图中：1、壳体；101、第一恒压块；102、密封框；103、导气口；104、铰接轴；105、第二恒压块；2、防撞凸块。