[实用新型]一种自动拉断侧进胶料头的模具

说明书

本申请提供了一种自动拉断侧进胶料头的模具，其解决了现有注塑模具侧进胶时产品与浇口无法自动拉断的技术问题；包括上模部分、下模部分，上模部分与下模部分之间设有注塑型腔、连通注塑型腔的流道；流道包括主流道、假流道分支，主流道水平设置且端部设有浇口，假流道分支倾斜设置在主流道上方靠近浇口的位置；主流道上端与设置在上模部分内的热嘴结构连通，主流道下端与下模部分连接。本申请可广泛应用于注塑技术领域。

技术领域

本申请涉及一种注塑模具，更具体地说，是涉及一种自动拉断侧进胶料头的模具。

背景技术

注塑是通过注塑机向塑胶成型模具的型腔内注入加热熔融的塑胶材料，冷却成型得到各种形状不同的注塑产品。侧进胶的模具结构简单、进胶平稳，但由于产品与浇口无法自动断开，后续需要人工去修剪，无法实现全自动化生产，增加劳动成本，而且人工修剪浇口受操作员自身影响大，产品质量不易控制。

发明内容

为解决上述问题，本申请采用的技术方案是：提供一种自动拉断侧进胶料头的模具，包括上模部分、下模部分，上模部分与下模部分之间设有注塑型腔、连通注塑型腔的流道；流道包括主流道、假流道分支，主流道水平设置且端部设有浇口，假流道分支倾斜设置在主流道上方靠近浇口的位置；主流道上端与设置在上模部分内的热嘴结构连通，主流道下端与下模部分连接。

优选地，主流道的下方连接有插入下模部分的插入部，插入部为上小下大的结构，下模部分设有与之相对应的腔体。

优选地，注塑型腔上方设有若干前模顶针，注塑型腔下方设有若干后模顶针。

优选地，假流道分支向浇口方向倾斜。

优选地，假流道分支与主流道之间的夹角大于等于40°且小于等于50°。

优选地，上模部分包括上下设置的上固定板、前模垫板、前模板和前模仁，前模垫板内滑动设置有与前模顶针连接的前模顶针面板。

优选地，下模部分包括上下设置的后模仁、后模板、后模垫板和下固定板，后模垫板内滑动设置有与后模顶针连接的后模顶针面板。

优选地，前模顶针面板上方连接有前模顶针底板，前模顶针上端位于前模顶针面板、前模顶针底板之间，前模顶针面板上表面设有与前模顶针上端部形状相对应的凹槽。

优选地，后模顶针面板下方连接有后模顶针底板，后模顶针下端位于后模顶针面板、后模顶针底板之间，后模顶针面板下表面设有与后模顶针端部形状相对应的凹槽。

本实用新型的有益效果，结构简单，设计精巧，实现了侧进胶模具产品与浇口的自动拉断，不需要人工操作，减少人力成本，提高生产效率。通过将流道的结构设置成主流道、假流道分支，主流道水平设置且端部设有浇口，假流道分支倾斜设置在主流道上方靠近浇口的位置；主流道上端与设置在上模部分内的热嘴结构连通，主流道下端与下模部分连接。具体地，主流道的下方连接有插入下模部分的插入部，插入部为上小下大的结构，下模部分设有与之相对应的腔体。因此，开模时，流道不会随着上模部分移动，而脱离下模部分。

注塑时，胶料通过热嘴结构进入主流道，再由主流道的浇口进入注塑型腔。开模时，上模部分与下模部分分离，同时，前模顶针向下顶出，产品脱离上模部分，流道与下模部分连接，不会随着上模部分移动。竖直方向移动的上模部分牵拉假流道分支，假流道分支带动主流道的浇口部分短暂变形后脱离上模部分，变形的同时，主流道浇口与产品拉断，完成自动分离。随后，后模顶针向上顶出，产品脱离下模部分。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；