[实用新型]一种防止热炉气外溢的保温空腔

说明书

本实用新型涉及热炉技术领域，尤其涉及一种防止热炉气外溢的保温空腔，包括热炉主体，热炉主体的一端连通有燃料供应管，循环热进管和循环热出管远离热炉主体端连通有同一U型连通管，热炉主体相背于循环热进管和循环热出管端外缘密封设置有炉底，L型限位板与炉底接触边螺纹穿接有紧固螺栓，位夹具包括有套接于循环热进管和循环热出管外壁的夹持环，循环热出管和U型连通管连通处设置有安装栓。本实用新型通过循环热出管对热炉主体外溢的热量进行传导回收，该热量通过U型连通管再传递至循环热进管中，并通过该循环热进管将该热量再传递至热炉主体中，进而混入热量中，有效节省燃料的输出，同时还具备较高的环保功能，具有高效的保温功能。

技术领域

本实用新型涉及热炉技术领域，尤其涉及一种防止热炉气外溢的保温空腔。

背景技术

授权公告号CN201819390U提出一种节能风热炉，包括燃烧炉体、换热装置，在燃烧炉体内沿炉壁设有助燃风道经其上分布的风孔与燃烧室连通，并通过风箱通道与鼓风机连接；换热装置位于燃烧炉体上方，其底部与燃烧炉的燃烧室相通，炉壁一侧由进风口经进风盒及导热管、热风出口经热风盒及加热管与炉壁另的一侧加热转换箱连通。本实用新型的特点：燃烧炉炉膛内的供氧均匀、充分。

上述的节能风热炉，使燃料借风机的风力，由外向内充分燃烧，其火苗稳定、温度高，基本达到了无烟无尘的效果；由于燃烧炉与换热装置中的导热管和加热管的导热接触面积增加，提高了燃烧炉热源的利用率，为换热装置提供充足的热源。可广泛应用于各种锅炉、暖风炉及干燥炉等，高效、节能，但是，该节能风热炉，在实际使用中，由于其结构的限制，导致其不能够针对外溢的热气进行有效收集和再利用，进而浪费较多的燃料，不利于环保。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止热炉气外溢的保温空腔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止热炉气外溢的保温空腔，包括热炉主体，所述热炉主体的一端连通有燃料供应管，所述热炉主体相背于燃料供应管端连通有循环热进管和循环热出管，所述循环热进管和循环热出管远离热炉主体端连通有同一U型连通管。

进一步的，所述热炉主体相背于循环热进管和循环热出管端外缘密封设置有炉底，该所述炉底通过L型限位板固定，该所述L型限位板的一个边通过铆钉与热炉主体侧壁固定连接，所述L型限位板与炉底接触边螺纹穿接有紧固螺栓，该所述紧固螺栓的一端顶接于炉底，该所述紧固螺栓另外一端固定设置有旋转转盘。

进一步的，所述燃料供应管与炉底连接处设置有限位夹件，该所述限位夹件包括有限位销。

进一步的，所述循环热进管和循环热出管相互之间设置有同一限位夹具，所述位夹具包括有套接于循环热进管和循环热出管外壁的夹持环。

进一步的，所述循环热进管和U型连通管连通处设置有密封环，该所述密封环设置有紧固扳手。

进一步的，所述循环热出管和U型连通管连通处设置有安装栓。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种防止热炉气外溢的保温空腔，具有以下有益效果：

该防止热炉气外溢的保温空腔，通过循环热进管和循环热出管相互之间设置有同一限位夹具，所述位夹具包括有套接于循环热进管和循环热出管外壁的夹持环，循环热进管和U型连通管连通处设置有密封环，该所述密封环设置有紧固扳手，循环热出管和U型连通管连通处设置有安装栓，通过设置的循环热进管和循环热出管，实际使用中，通过循环热出管对热炉主体外溢的热量进行传导回收，该热量通过U型连通管再传递至循环热进管中，并通过该循环热进管将该热量再传递至热炉主体中，进而混入热量中，有效节省燃料的输出，同时还具备较高的环保功能，具有高效的保温功能。

附图说明