[实用新型]一种三价铬钝化剂加热混合设备

说明书

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种三价铬钝化剂加热混合设备，包括旋转盘和连杆，所述旋转盘的上侧面围绕轴线旋转固定安装叶片，所述旋转盘的中心位置围绕轴线旋转凸起形成凸条，所述叶片与凸条间隔设置，且所述叶片与凸条的旋转设置方向相反，所述旋转盘的下侧面固定安装立柱，所述立柱位于旋转盘的轴线位置，所述立柱的下部通过轴承连接安装底盘，所述底盘的外侧面围绕轴线固定安装连杆，所述连杆的上端活动连接安装旋件。本实用新型加入进来的所有原料都被提前分散混合，从而加快了所有原料混合的效率，而且没有提高设备改进成本，装置上不会产生原料积留问题，从而不会造成配比精确度被影响，固液入料双用。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种三价铬钝化剂加热混合设备。

背景技术

三价铬钝化剂生产需要用到多种原料，对原料进行加热混合是直接将所有原料直接投入设备内，然后再进行搅拌混合，这样的操作方式，在缩短混合时间上可以再提高一点；

传统的提高混合效率的方式多为循环混合或者喷淋入料，这样的改进方式，提高了设备成本，而且对于固体原料入料并不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三价铬钝化剂加热混合设备，以解决上述背景技术中提出现有改进方式，提高了设备成本，而且对于固体原料入料并不适用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三价铬钝化剂加热混合设备，包括旋转盘和连杆，所述旋转盘的上侧面围绕轴线旋转固定安装叶片，所述旋转盘的中心位置围绕轴线旋转凸起形成凸条，所述叶片与凸条间隔设置，且所述叶片与凸条的旋转设置方向相反，所述旋转盘的下侧面固定安装立柱，所述立柱位于旋转盘的轴线位置，所述立柱的下部通过轴承连接安装底盘，所述底盘的外侧面围绕轴线固定安装连杆，所述连杆的上端活动连接安装旋件，所述旋件的顶部固定设置螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转盘的上表面自中心向边沿倾斜向下设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述叶片的本体呈倾斜状设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸条互不接触，所述凸条呈弯曲状，所述凸条的外端延伸至叶片的背面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆呈弯折状，所述连杆的本体与旋转盘留有间距。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋件的外表面围绕轴线凸起形成防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三价铬钝化剂加热混合设备，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过在现有的三价铬钝化剂加热混合设备的进料管位置加装本装置，利用液体原料对叶片的冲击让旋转盘旋转起来，利用旋转和冲击导致原料离心飞散，从而使得加入进来的所有原料都被提前分散混合，从而加快了所有原料混合的效率，而且没有提高设备改进成本；

2.本实用新型中，设计内高外低的旋转盘，设计反向旋转设置的叶片和凸条，不仅让叶片的死角位置不会残留固体原料，而且还能让旋转盘上的原料顺畅的滑落下去，装置上不会产生原料积留问题，从而不会造成配比精确度被影响，固液入料双用。

附图说明

图1为本实用新型立体一结构示意图；

图2为本实用新型立体二结构示意图；

图3为本实用新型旋转盘开槽剖面结构示意图。

图例说明：