[实用新型]一种混合油高效过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种混合油高效过滤装置，包括过滤箱和盖板，所述盖板可拆卸连接在过滤箱顶部开口端位置，所述盖板上表面焊接注液漏斗，所述注液漏斗上表面安装截流阀，所述盖板上表面安装增压泵，所述增压泵位于注液漏斗一侧，所述增压泵的充气端通过充气管与导气罩导通连接，所述导气罩插接在盖板表面。相对过滤箱盖合盖板，旋拧锁紧螺栓插接在支撑座表面进行安装固定，通过外接混合油导流管向截流阀底部的注液漏斗注入定量的混合油液，关闭截流阀，通过增压泵向过滤箱内部增压处理，过滤板表面的混合油受到压力作用，提高过滤效率，由于过滤板底部受到金属肋条A和金属肋条B的辅助支撑，有效地减少过滤板发生形变，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型属于混合油处理装置技术领域，具体涉及一种混合油高效过滤装置。

背景技术

混合油在加工的时候，需要使用过滤器进行过滤处理，从而对油液进行分离。

现有的混合油在过滤的时候，受到油液重力及冲击力的影响，降低过滤效率的问题，为此我们提出一种混合油高效过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合油高效过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合油高效过滤装置，包括过滤箱和盖板，所述盖板可拆卸连接在过滤箱顶部开口端位置，所述盖板上表面焊接注液漏斗，所述注液漏斗上表面安装截流阀，所述盖板上表面安装增压泵，所述增压泵位于注液漏斗一侧，所述增压泵的充气端通过充气管与导气罩导通连接，所述导气罩插接在盖板表面，所述过滤箱内部对称焊接金属肋条A，所述金属肋条A上表面等距焊接金属肋条B，所述金属肋条B上表面可拆卸连接过滤板，相对过滤箱盖合盖板，旋拧锁紧螺栓插接在支撑座表面进行安装固定，通过外接混合油导流管向截流阀底部的注液漏斗注入定量的混合油液，关闭截流阀，通过增压泵向过滤箱内部增压处理，过滤板表面的混合油受到压力作用，提高过滤效率，由于过滤板底部受到金属肋条A和金属肋条B的辅助支撑，有效地减少过滤板发生形变，延长其使用寿命，过滤箱顶部开口端的密封圈A配合盖板下表面的密封圈B使用，对过滤箱和盖板连接处做密封处理，有效地提高密封性；通过注液漏斗向过滤箱内部注入混合油，锥形导流罩对油液进行分流处理，油液更加均匀的冲击在过滤板表面，当锥形导流罩受到油液冲击力的时候，弹簧座在弹性限度内发生弹性形变，减缓对注液漏斗的冲击。

优选的，所述盖板表面靠近两侧壁位置均螺旋插接锁紧螺栓，所述过滤箱外壁靠近顶端位置对称焊接支撑座，所述锁紧螺栓与支撑座插接配合。

优选的，所述过滤箱顶部开口端位置粘接有密封圈A。

优选的，所述盖板下表面粘接有密封圈B。

优选的，所述过滤箱内部可拆卸连接支撑框，所述支撑框上表面焊接支撑杆，所述支撑杆上表面中间位置通过弹簧座活动连接锥形导流罩。

优选的，所述支撑框压合在过滤板边缘位置，所述支撑杆与过滤板呈平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.相对过滤箱盖合盖板，旋拧锁紧螺栓插接在支撑座表面进行安装固定，通过外接混合油导流管向截流阀底部的注液漏斗注入定量的混合油液，关闭截流阀，通过增压泵向过滤箱内部增压处理，过滤板表面的混合油受到压力作用，提高过滤效率，由于过滤板底部受到金属肋条A和金属肋条B的辅助支撑，有效地减少过滤板发生形变，延长其使用寿命，过滤箱顶部开口端的密封圈A配合盖板下表面的密封圈B使用，对过滤箱和盖板连接处做密封处理，有效地提高密封性。

2.通过注液漏斗向过滤箱内部注入混合油，锥形导流罩对油液进行分流处理，油液更加均匀的冲击在过滤板表面，当锥形导流罩受到油液冲击力的时候，弹簧座在弹性限度内发生弹性形变，减缓对注液漏斗的冲击。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；