[实用新型]输料装置

说明书

本实用新型提供一种输料装置，包括上端连接于竖管段下端的斜管，所述的斜管上的上游段的底侧管壁处设置加热单元或气流扰动单元。上述方案中通过加热单元，以加热与管壁接触的物料，使其水分蒸发变为干燥的物料然后顺利进入下游。或者通过气流的扰动使物料从管壁上脱落。

技术领域

本实用新型涉及固体颗粒状物料输送疏通领域，尤其是一种落料管的防堵导流装置。

背景技术

生产制造过程中，部分种类的固体颗粒物料采用管道进行输送，例如发电厂的输煤系统，由于原煤仓距离炉膛较远，煤粉在输送过程中通常使用弯折的管道。

输煤系统在运行过程中使用的煤种不断变化，因保存不当也会导致原煤湿度过大，由于原煤中添加劣质煤、煤泥或污泥等物料，使进入炉膛前落煤管运行频繁发生堵煤和接口炼焦现象。尤其是在管道的弯折处极易堆积物料，尤其是湿度较大的物料便会在弯折处积累，阻断物料向下游流动，严重影响机组的稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输料装置，防止湿度较大的物料在落料管内堆积。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种输料装置，包括上端连接于竖管段下端的斜管，所述的斜管上的上游段的底侧管壁处设置加热单元或气流扰动单元。

上述方案中通过加热单元，以加热与管壁接触的物料，使其水分蒸发变为干燥的物料然后顺利进入下游。或者通过气流的扰动使物料从管壁上脱落。

附图说明

图1、2为本实用新型的结构示意图；

图3、4是两种斜管截面的结构示意图；

图5、6为捣焦观察管的结构示意图。

具体实施方式

一种输料装置，包括上端连接于竖管段下端的斜管10，所述的斜管 10上的上游段的底侧管壁11处设置加热单元或气流扰动单元。

上述方案中的底侧管壁11即为落料管的托接料位置。潮湿的物料在重力作用下便会与斜管10的底侧管壁11接触然后在管壁上粘附积累形成堵料，因此在该处设置加热装置，以加热与管壁接触的物料，使其水分蒸发变为干燥的物料然后顺利进入下游。或者通过气流的扰动使物料从管壁上脱落。

所述的斜管10上的上游段的底侧管壁11处设置热气流扰动单元。通过热气流对物料进行同步加热和扰动，使得水分蒸发更快且具有扰动能力加速物料从管壁上脱落。

所述热气流扰动单元包括向斜管10内通入热气流的热风装置60，热风装置60的热风口61设置在斜管10的拐角12下方。通过热风直接向斜管10内通气加热，热气在加热易堵料部位的同时还会再斜管10内留存上升对物料进行预热，节省能源提升加热效率。

热风口61处的斜管10管腔内设置有挡料热扰动板20，挡料热扰动板20的板底与斜管10的底侧管壁11间隔布置。挡料热扰动板20可以防止落料进入堵塞热风口61，热风口61处的热气流会加热挡料热扰动板20从而使物料中的水分蒸发，同时间隔布置的挡料热扰动板在热气流的作用下会发生一定的振动，加速物料的脱落。

挡料热扰动板20的上板沿位于斜管10的拐角12的上方。这样挡料热扰动板20便能跨过整个拐角12处，避免在拐角12处出现无法加热的死角。

如图1所示，挡料热扰动板20与热风口61之间的间距＞挡料热扰动板20的下板沿与斜管10的底侧管壁11之间的间距。也就是说挡料热扰动板20与底侧管壁11之间的热气流腔室进口大出口小，这样可以提升热气流在该腔室内的留存时间提升加热效率，同时热气流在斜管10 的底侧管壁11上形成一层气隙，有效减少物料与底侧管壁11之间的摩擦力。