[实用新型]一种喇叭自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种喇叭自动焊接装置，包括外壳，所述外壳的底部两端设有支撑腿，所述外壳的顶部一端中心设有固定柱，所述固定柱的内部设有升降柱，所述升降柱的中心固定连接有固定杆，所述固定杆一端下方固定连接有焊接头，所述固定杆的下方一端，且位于外壳的内部设有转动块，所述固定杆的一端呈“L”状，所述转动块的一侧固定连接有转动杆一，所述转动杆一的一端固定连接有弧形块，所述弧形块的一端固定连接有圆柱，所述弧形块的一侧固定连接有电机，装置上设置有固定板，固定板的中心开设有放置槽与线槽，且焊接头下降的频率与固定板移动的频率一致，加快了焊接的工作效率，而内部只设有一个电机，有效的减少了设备的耗电率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，特别涉及一种喇叭自动焊接装置，属于布袋焊接技术领域。

背景技术

焊条电弧焊的原理是利用焊条和焊件之间产生的电弧热，将焊条和焊件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池，在现有的喇叭焊接装置中，均采用人工手动焊接的方式，容易导致焊接的位置发生偏移，且焊接效率低下，也使的工作人员过多劳累。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喇叭自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喇叭自动焊接装置，包括外壳，所述外壳的底部两端设有支撑腿，所述外壳的顶部一端中心设有固定柱，所述固定柱的内部设有升降柱，所述升降柱的中心固定连接有固定杆，所述固定杆一端下方固定连接有焊接头，所述固定杆的下方一端，且位于外壳的内部设有转动块，所述固定杆的一端呈“L”状，所述转动块的一侧固定连接有转动杆一，所述转动杆一的一端固定连接有弧形块，所述弧形块的一端固定连接有圆柱，所述弧形块的一侧固定连接有电机，所述弧形块的下方设有转动片，所述转动片的四角均开设有凹槽，所述转动片的中心固定连接有转动杆二，所述转动杆二的中心固定连接有转动轴。

优选的，所述外壳的一侧设有排风口，所述外壳的正面一侧设有检修门，所述外壳的一端底部设有出料口，所述外壳的内部下方固定连接有斜板，所述外壳的顶部中心开设有滑槽。

优选的，两个所述转动轴的外部转动连接有固定板，所述固定板的顶部中心开设有放置槽，所述放置槽的一侧开设有两个线槽，所述固定板的一端两侧固定连接有铰链，所述固定板的另一端中心固定连接有转轴，所述转轴与铰链相对应。

优选的，所述焊接头的底端与放置槽相对应，若干所述固定板的顶部位于滑槽的内部。

优选的，所述圆柱的半径与凹槽的半径一致，所述圆柱与凹槽相对应。

优选的，所述斜板的一端与出料口相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种喇叭自动焊接装置，装置上设置有固定板，固定板的中心开设有放置槽与线槽，且焊接头下降的频率与固定板移动的频率一致，加快了焊接的工作效率，而内部只设有一个电机，有效的减少了设备的耗电率。

附图说明

图1为本实用新型一种喇叭自动焊接装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种喇叭自动焊接装置的侧面剖切图；

图3为本实用新型一种喇叭自动焊接装置的正面剖切图；

图4为本实用新型一种喇叭自动焊接装置中固定板的立体结构图；

图5为本实用新型一种喇叭自动焊接装置附图2中A处的结构放大示意图。

图中：1、外壳；11、排风口；12、检修门；13、出料口；14、斜板；15、滑槽；2、支撑腿；3、固定柱；31、升降柱；32、固定杆；33、焊接头；34、转动块；35、转动杆一；36、弧形块；361、圆柱；37、电机；38、转动片；381、凹槽；39、转动杆二；4、转动轴；41、固定板；42、放置槽；43、线槽；44、铰链；45、转轴。