[实用新型]一种料叉结构及热成型设备

说明书

本实用新型公开了一种料叉结构及热成型设备，料叉结构包括料叉底座和多个承托杆，料叉底座上设置有限位孔，承托杆穿过限位孔，且承托杆能沿其穿过的限位孔的轴线转动；承托杆的第一杆端部凸出于料叉底座；料叉底座靠近第一杆端部的一侧固定连接有角度锁定单元。在运输钢板等金属板时，通过承托杆承载该金属板以进行金属板的的转运；当运行一段时间后，解除角度锁定单元与承托杆之间的连接，使得承托杆能在限位孔中转动，将承托杆沿其轴向转动180度，承托杆的下垂状态转化为上扬状态，能够避免金属板滑落，从而延长料叉结构的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及金属板生产技术领域，尤其涉及一种料叉结构及热成型设备。

背景技术

在金属板生产的过程中，需要对金属板进行运输，例如，在金属板热加工的过程中需要将金属板从上一工艺的设备中取下，并放入至对应的加热炉内；目前，主要通过料叉承托金属板，也就是说料叉是输送金属板的关键，其实现了够在高温下承托金属板的功能。

然而，现有技术中的料叉在高温下工作一段时间后会发生蠕变(又称潜变，是在应力影响下固体材料缓慢永久性的移动或者变形的趋势。)，导致料叉下垂变形，一旦料叉下垂变形，就有可能出现金属板从料叉中滑落的情况，因此当前需要频繁更换料叉以避免金属板滑落，即现有技术中的料叉使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种料叉结构及热成型设备，来解决目前现有技术中的料叉使用寿命低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种料叉结构，包括料叉底座和多个承托杆，所述料叉底座上设置有限位孔，所述承托杆穿过所述限位孔，且所述承托杆能沿其穿过的限位孔的轴线转动；

所述承托杆的第一杆端部凸出于所述料叉底座，用于承载金属板；所述料叉底座靠近所述第一杆端部的一侧固定连接有角度锁定单元，所述角度锁定单元与所述承托杆可拆卸地连接，用于固定所述承托杆。

可选地，所述第一杆端部上可拆卸地连接有多个用于定位金属板的喉箍单元。

可选地，所述喉箍单元包括第一喉箍部和第二喉箍部；所述第一喉箍部的一端部和所述第二喉箍部的一端部连接形成套设于所述承托杆上的喉箍安装孔；

所述第一喉箍部的另一端部上形成有第一连接部，所述第二喉箍部的另一端部上形成有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸地连接。

可选地，所述料叉底座上开设有料叉安装槽，所述承托杆的第二杆端部安装于所述料叉安装槽上；

所述料叉底座可拆卸地连接有限位件，所述限位件开设有限位槽；所述料叉安装槽与所述限位槽围设形成所述限位孔。

可选地，各所述料叉安装槽的两端分别连接有一所述限位件。

可选地，所述料叉安装槽的槽底开设有第一避让槽，所述限位槽的槽底开设有第二避让槽。

可选地，所述料叉底座与所述角度锁定单元之间还设置有支撑件，所述承托杆承载于所述支撑件上。

可选地，所述支撑件对应所述承托杆的位置下凹形成下凹部，所述承托杆与所述下凹部的内壁面抵接。

可选地，所述角度锁定单元包括可拆卸连接的第一锁合单元和第二锁合单元；

当所述第一锁合单元和所述第二锁合单元连接后，所述承托杆被所述第一锁合单元和所述第二锁合单元挤压，所述支撑件远离所述料叉底座的一端被所述第一锁合单元和所述第二锁合单元挤压。

一种热成型设备，包括如上所述的料叉结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：