[实用新型]一种具有冷却液回收功能的深沟球轴承加工车床

说明书

本实用新型公开了一种具有冷却液回收功能的深沟球轴承加工车床，属于轴承加工技术领域，其包括平台板，所述平台板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述平台板的上表面固定连接有加工设备本体，所述平台板的上表面固定连接有防护壳，所述平台板的上表面固定连接有收集盒，所述平台板的下表面通过螺栓固定连接有回收箱。该具有冷却液回收功能的深沟球轴承加工车床，通过设置过滤筒、过滤网、驱动电机、电动推杆和清理转环，使本装置在使用时不仅能够通过过滤筒进行快速有效的过滤工作，同时能够在过滤工作完成后快速有效的进行自动清理，从而能够有效避免过滤网堵塞，保障冷却液的正常过滤效果，提升冷却液回收效率。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种具有冷却液回收功能的深沟球轴承加工车床。

背景技术

深沟球轴承适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。深沟球轴承在生产过程中就需要用到加工车床，加工车床中一般都具有对冷却液进行回收的机构，而传统的冷却液回收机构通常直接使用滤板对混合有大量铁屑的冷却液进行过滤，此种过滤方式不仅过滤速度较慢，同时在长时间使用后容易造成滤板的堵塞，且不便于进行快速清理，从而影响冷却液的正常过滤效果，极大的降低了冷却液的回收效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有冷却液回收功能的深沟球轴承加工车床，解决了传统的冷却液回收机构通常直接使用滤板对混合有大量铁屑的冷却液进行过滤，此种过滤方式不仅过滤速度较慢，同时在长时间使用后容易造成滤板的堵塞，且不便于进行快速清理，从而影响冷却液的正常过滤效果，极大的降低了冷却液的回收效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却液回收功能的深沟球轴承加工车床，包括平台板，所述平台板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述平台板的上表面固定连接有加工设备本体，所述平台板的上表面固定连接有防护壳，所述平台板的上表面固定连接有收集盒，所述平台板的下表面通过螺栓固定连接有回收箱，所述回收箱内开设有过滤槽和传动槽，所述过滤槽内壁的右侧面开设有电机槽，所述过滤槽内通过轴承铰接有过滤筒，所述传动槽内壁的下表面通过轴承铰接有电动推杆，所述电机槽内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的顶端通过旋转件铰接在传动槽内壁的上表面。

所述电动推杆的底端固定连接有清理转环，所述清理转环的外表面与过滤筒的内壁搭接，所述转杆的外表面和电动推杆的外表面均固定连接有第一带轮，两个第一带轮通过第一皮带传动连接，所述转杆的外表面固定连接有驱动带轮，所述过滤筒的外表面固定连接有第二带轮，所述驱动带轮与第二带轮通过第二皮带传动连接，所述过滤筒的上表面固定连接有载板，所述过滤筒外表面开设的若干个通孔内均固定连接有过滤网，所述过滤筒的下表面卡接有底板，所述底板的下表面固定连接有四个第一锁紧扣，所述过滤槽内壁的上表面固定连接有导管。

作为本实用新型的进一步方案：所述回收箱的下表面通过销轴铰接有盖板，所述盖板下表面的左侧固定连接有两个第二锁紧扣，所述第二锁紧扣的左端卡接在回收箱下表面的卡块内，所述导管的顶端与收集盒相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述载板设置为圆环状，四个第一锁紧扣相互远离的一端卡接在过滤筒外表面对应的凸块内，所述支撑柱的底端设置有辅助支撑板。

作为本实用新型的进一步方案：所述盖板的下表面固定连接有排水管，所述排水管的外表面设置有阀门，所述盖板的下表面设置有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护壳的右侧面铰接有柜门，所述柜门的右侧面设置有拉手，所述防护壳内设置有防水层和隔音层。