[实用新型]一种便于定量加料的混凝土助剂生产用搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种便于定量加料的混凝土助剂生产用搅拌机，包括底架和放置板，所述底架的顶部转动安装有转筒，所述放置板的底端固定连接有机体，且放置板的顶部活动安装有入料槽块，所述入料槽块的一侧借助管体连通有遮挡槽块，所述遮挡槽块的内部开设有连接孔，且连接槽块的内部滑动安装有挡板，所述挡板的一端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离其自身与挡板连接处的一端固定安装有第一电机。通过设置的放置板与入料槽块接触，将混凝土料倒入后，对机体造成挤压，以便于获得所加入料的重量，可以精准的对加工的混凝土料重量进行控制，从而避免了在使用时，常会出现加工的混凝土料过多或过少的情况，导致大量的混凝土料浪费的情况。

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种便于定量加料的混凝土助剂生产用搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，使用搅拌机使混凝土搅拌至均匀使混凝土的使用效果更佳，主要分为两种，人工搅拌和机械搅拌水，搅拌机广泛的应用于工业、农业等建设工程中。

如中国专利CN213260209U所公开的混凝土搅拌机在使用时，使用时工作人员可以在搅拌筒密封的情况下通过透明板对搅拌桶内的混凝土直接进行观察，减少了在工作时吸入的粉尘和刺激性气体，减少工作人员因为粉尘和刺激性气体产生的身体不适。本申请具有便于观察搅拌筒内部搅拌情况的效果，然而其在使用时仍存在下述缺点：

1、由于未设置对加料装置进行称取的装置，导致了在使用时，常会出现加工的混凝土料过多或过少的情况，导致大量的混凝土料浪费的情况，且废料的排放会对附近的环境造成污染，从而造成不必要的经济损失。

2、由于未设置对入料槽块进行辅助倒料的装置，导致了在进行倒料时，入料槽块内部常会残留一部分的混凝土料，在一段时间的使用，残留在入料槽块内的残料凝固，从而造成入料槽块在清理时十分不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于定量加料的混凝土助剂生产用搅拌机，解决了未设置对加料装置进行称取的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定量加料的混凝土助剂生产用搅拌机，包括底架和放置板，所述底架的顶部转动安装有转筒，所述放置板的底端固定连接有机体，且放置板的顶部活动安装有入料槽块，所述入料槽块的一侧借助管体连通有遮挡槽块，所述遮挡槽块的内部开设有连接孔，且连接槽块的内部滑动安装有挡板，所述挡板的一端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离其自身与挡板连接处的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的底端固定连接有支撑架，且支撑架的一侧固定安装有控制器，所述入料槽块的两侧均固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定安装有第二电机，所述机体的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定安装有底板。

优选的，所述入料槽块的一侧与转筒一侧活动连接，所述放置板的中心与入料槽块中心在同一条直线上，且放置板顶部的尺寸规格大于入料槽块底端的尺寸规格。

通过采用上述技术方案，优点在于便于获得所加入料的重量，可以精准的对加工的混凝土料重量进行控制，从而避免了在使用时，常会出现加工的混凝土料过多或过少的情况，导致大量的混凝土料浪费的情况，且废料的排放会对附近的环境造成污染，从而造成不必要的经济损失。

优选的，所述挡板的一侧与入料槽块端口活动安装，且挡板一侧的尺寸规格与入料槽块端口尺寸规格相适配，所述连接孔的内壁与转筒内壁相连通。

通过采用上述技术方案，优点在于避免了在进行称重时，入料槽块内部的混凝土料流入转筒内，导致秤出的重量出现偏差。

优选的，所述第一伸缩杆的表面与遮挡槽块内壁滑动安装，且第一伸缩杆的中心与第一电机中心在同一条直线上，所述支撑架的底端与底架顶部固定连接，所述电机的一端借助螺栓与遮挡槽块内部固定安装。