[实用新型]一种可协助自动生产设备自动取料的料盒

说明书

本实用新型涉及自动上料设备技术领域，尤其是指一种可协助自动生产设备自动取料的料盒，其包括料盒本体，所述料盒本体的上端开设有取料口，所述料盒本体内设置有物料腔，所述取料口位于所述物料腔的上端，所述料盒本体上端的两侧均设置有挡块，所述挡块突伸入所述取料口，所述挡块相互正对的一端下方设置有下压部位。本实用新型结构新颖、设计巧妙，解决设备自动取料粘连问题，使自动设备可高效准备一次取一片物料，有效提升自动设备取料成功率，减少人工、实现全自动化生产，同时提升生产效率及产品生产良率。

技术领域

本实用新型涉及自动上料设备技术领域，尤其是指一种可协助自动生产设备自动取料的料盒。

背景技术

随着智能制造的不断发展，制造行业生产线也越来越自动化、智能化。在显示模组制作过程中，OCA贴合机台及偏光片贴合机台在设备自动上料过程中总出现带起多个物料、物料自动取料失败等异常情况。

为解决这些问题往往会在相应岗位安排一人工专门对应自动上料异常处理，全自动设备无奈变成半自动，不但影响生产效率，同时会产品生产带来脏污等不良。究其原因是物料的离型膜或保护膜表面极其光滑，物料间存在吸附力，导致自动上料机台的吸嘴在吸取物料时会将下层物料一起带起，导致物料浪费、机器异常、品质不良等问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种可协助自动生产设备自动取料的料盒，结构新颖、设计巧妙，解决设备自动取料粘连问题，使自动设备可高效准备一次取一片物料，有效提升自动设备取料成功率，减少人工、实现全自动化生产，同时提升生产效率及产品生产良率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种可协助自动生产设备自动取料的料盒，包括料盒本体，所述料盒本体的上端开设有取料口，所述料盒本体内设置有物料腔，所述取料口位于所述物料腔的上端，所述料盒本体上端的两侧均设置有挡块，所述挡块突伸入所述取料口，所述挡块相互正对的一端下方设置有下压部位。

其中，所述下压部位为斜面结构。

其中，所述下压部位为弧形状凸面结构。

其中，所述料盒包括底板以及围设在底板上的外周的多个侧板，侧板的下端与所述底板的上端面可拆卸连接，所述挡块与所述侧板的上端可拆卸连接。

其中，所述料盒包括底板以及围设在底板上的外周的多个侧板，侧板的下端与所述底板的上端面粘接，所述挡块与所述侧板的上端粘接。

其中，所述料盒包括底板以及围设在底板上的外周的多个侧板，所述侧板、底板以及所述挡块一体成型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构新颖、设计巧妙，物料放置在料盒本体的物料腔内，当自动设备取料吸嘴带起物料时，取料口的两侧设有挡块，两侧的挡块对物料两边施加压力，使得被带起的物料形成拱形，这样对下面因吸附力太大被带起的物料形成一个剥离力，有利于被误带的物料归位，进一步的，所述挡块相互正对的一端下方设置有下压部位，该下压部位对物料两边边沿有一个向下的力作用，同时也对被误带起的物料形成剥离力，有利于物料归位；解决设备自动取料粘连问题，使自动设备可高效准备一次取一片物料，有效提升自动设备取料成功率，减少人工、实现全自动化生产，同时提升生产效率及产品生产良率。

附图说明

图1为本实用新型的一种可协助自动生产设备自动取料的料盒的结构示意图。

在图1中的附图标记包括：

1、料盒本体；2、取料口；3、物料腔；4、挡块；5、下压部位；6、底板；7、侧板；

100、物料；200、自动设备取料吸嘴。

具体实施方式