[实用新型]一种旋转喷锌装置的同步供能机构

说明书

本实用新型公开了一种旋转喷锌装置的同步供能机构，包括供气啮合机构和供电啮合机构，其特征是供气啮合机构和供电啮合机构同轴设置，供气啮合机构和供电啮合机构两者均设有定子端和转子端，供气啮合机构和供电啮合机构的定子端相互连接并与支架构成一体，转子端相互连接并与旋转筒构成一体；供气啮合机构的定子端设有进气口，供气啮合机构的转子端设有出气口；供电啮合机构的定子端设有导线接入口，供电啮合机构的转子端设有导线接出口。能同时提供气、电两种动力源，完成从静止到旋转的转换，气电流通顺畅，稳定可靠，适用于多种制冷管表面涂覆作业，满足制冷管连续生产工艺线要求。

技术领域

本实用新型涉及制冷管生产制造技术，尤其是一种旋转喷锌装置的同步供能机构。

背景技术

普通单件产品的喷涂可以把工件进行转动，可以避免喷涂不到的位置，如专利公告号为CN210614109U，提出的一种带旋转工件支架的锌铝涂层涂覆喷头装置，包括装置本体以及设在装置本体上的手动喷头。也有设置双工位喷头的，可以同时向两个工件进行喷涂，如专利公开号为CN110551965A，公开的一种双工位铸管表面喷锌机，喷锌小车安装在机架上并沿着机架做横向移动，其两侧配置有用于对铸管表面进行喷锌的喷枪总成；两套顶推旋转机构设置在机架下方，用于夹紧两根铸管并带动铸管旋转，铸管旋转过程中，送丝调节装置在喷锌小车带动下沿着铸管轴向方向横移，横移过程中，喷枪总成对铸管表面进行喷锌。而在制冷管的传统喷锌工序中，其喷锌工序使用的也是静止放置的喷锌机，如2组180°相对放置的或3组120°环形放置的静止的喷锌机等，由于铝管为圆形，这就导致两组或更多的喷锌机的锌雾有重叠部分，从而引起铝管表面喷锌层不均的现象。而为了让最薄的锌层也能满足防腐技术要求，则会导致重叠部分厚度叠加，造成锌的浪费。因此，在铝管生产流水线上设计了旋转喷锌装置，它由若干个可以调节位置的喷锌系统围绕着铝管旋转，以获得均匀可控的涂锌层，而这种装置需要在旋转筒内同时输入喷涂所需要的气压、驱动电机需要的电力，这就必须在固定装置和旋转装置之间具有电、气同步供需功能。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种旋转喷锌装置的同步供能机构，它具有同时提供电、气动力源，结构小巧、稳定可靠等特点。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种旋转喷锌装置的同步供能机构，包括供气啮合机构和供电啮合机构，其特征是所述供气啮合机构和供电啮合机构同轴设置，所述供气啮合机构和供电啮合机构两者均设有定子端和转子端，供气啮合机构和供电啮合机构的定子端相互连接并与支架构成一体，转子端相互连接并与旋转筒构成一体；供气啮合机构的定子端设有进气口，供气啮合机构的转子端设有出气口；供电啮合机构的定子端设有导线接入口，供电啮合机构的转子端设有导线接出口。

前述的旋转喷锌装置的同步供能机构中，作为优选，所述供气啮合机构和供电啮合机构按内外结构分配同轴布置，其中处于外部的机构通过轴承套以及位于轴承套上的主轴承分别与支架、旋转筒连接。

前述的旋转喷锌装置的同步供能机构中，作为优选，所述供电啮合机构定子端定位轴承套上，且在定子端端部设有止转环。

前述的旋转喷锌装置的同步供能机构中，作为优选，所述供气啮合机构和供电啮合机构处于内部结构部分，其中心孔部位设有尼龙导套。

前述的旋转喷锌装置的同步供能机构中，作为优选，所述供气啮合机构包括气滑环定子和气滑环转子；供电啮合机构包括电滑环定子和电滑环转子；所述电滑环转子内孔与气滑环定子外圆之间设有过渡轴承。

前述的旋转喷锌装置的同步供能机构中，作为优选，所述气滑环定子和气滑环转子为管体结构，气滑环转子的长度大于气滑环定子的长度，气滑环定子套装在气滑环转子外圆的部分长度段；气滑环定子和气滑环转子之间通过气滑轴承连接。

前述的旋转喷锌装置的同步供能机构中，作为优选，所述电滑环定子和电滑环转子之间设有相互配合的导电刷和导电环。