[实用新型]一种浓缩、收膏一体机

说明书

本申请公开一种浓缩、收膏一体机，涉及提取设备技术领域，包括浓缩收膏机构，与浓缩收膏机构相连通的分离机构，与分离机构相连通的收液罐，浓缩收膏机构内沿竖直方向设置有多个加热管道，浓缩收膏机构的上端设置有与加热管道上端连通的进料端，浓缩收膏机构的下端设置有与加热管道下端连通的出料端，出料端与分离机构相连通，多个加热管道之间设置有用于通加热介质的加热腔；使物料在加热管道内将水分蒸发出来，然后物料在重力的作用下沿加热管道从出料端进入到分离机构内，物料进入分离机构后蒸汽从分离机构进入到收液罐内，浓缩收膏的物料从分离机构排出，从而实现浓缩收膏一体化，降低能量损失，提高工作效率。

技术领域

本申请涉及提取设备技术领域，尤其是涉及一种浓缩、收膏一体机。

背景技术

现有浓缩收膏分别需要两套设备，目前常见的是浓缩收膏分体设置，即浓缩外循环浓缩器浓缩，收膏采用刮板浓缩器，外循环浓缩器具有蒸发速度快,浓缩比重大等特点，刮板浓缩器具有收膏程度很高，粘稠度也很高的特点，但刮板浓缩器需要较长的运转过程，能量损失较多，工作效率也低。倘若客户只需要产出粘稠度要求没那么高的物料时，仍运用上述常规浓缩收膏分体装置，则存在设备数量多、占用面积大的问题，因此，亟需一种能够实现浓缩收膏一体化的装置。

实用新型内容

为实现浓缩收膏一体化的装置，本申请提供一种浓缩、收膏一体机。

本申请提供的一种浓缩、收膏一体机，采用如下的技术方案：一种浓缩、收膏一体机，包括浓缩收膏机构，与所述浓缩收膏机构相连通的分离机构，与所述分离机构相连通的收液罐，所述浓缩收膏机构内沿竖直方向设置有多个加热管道，所述浓缩收膏机构的上端设置有与加热管道上端连通的进料端，所述浓缩收膏机构的下端设置有与加热管道下端连通的出料端，所述出料端与分离机构相连通，多个所述加热管道之间设置有用于通加热介质的加热腔。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将需要浓缩收膏的物料从进料端放入到加热管道内，然后通过向加热腔内注入加热介质，对加热管道进行加热，从而使加热管道内物料的水分蒸发出来，加热后物料在重力的作用下沿竖直向下设置的加热管道从出料端进入到分离机构内，物料进入分离机构后蒸汽从分离机构进入到收液罐内，浓缩收膏的物料从分离机构排出，从而实现浓缩收膏一体化，降低能量损失，提高工作效率。

优选的，所述浓缩收膏机构的下端固定设置有与加热腔连通的进气管，所述浓缩收膏机构的上端固定设置有与加热腔连通的出气管。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将加热介质从进气管加入，加热介质由加热腔的下端充满加热腔，然后在从出气管排出，通过调节加热介质的充入速度和排出速度来调节加热腔内的温度，并在保持加热介质的充入速度和排出速度的过程中使加热腔内的温度处于恒温状态下。

优选的，所述进气管与出气管的管口朝向水平设置，且所述进气管与出气管的管口朝向不同向设置。

通过采用上述技术方案，降低加热介质在从进气管充入后，出现未充满加热腔的情况发生，降低加热介质直接从浓缩收膏机构侧壁流动的现象发生。

优选的，所述浓缩收膏机构内设置螺旋件，所述螺旋件设置于加热腔内，所述螺旋件将加热腔沿竖直方向分隔成螺旋形加热腔。

通过采用上述技术方案，使用时，从进气管充入的加热介质沿着螺旋形的加热腔层层向上运动，从而延长加热介质的运动路径，保障加热介质的充分利用。

优选的，所述浓缩收膏机构上设置有筛板，所述筛板位于加热管道的上方进料端的下方，所述筛板上的多个筛孔一一对应多个加热管道的上端口。

通过采用上述技术方案，在将物料从进料端放入到加热管道内时，物料先掉落在筛板上，然后在经过筛孔后垂直掉落到加热管道的上端口，以此降低物料掉落在加热腔内的情况。

优选的，所述加热管道的上端口呈向上逐渐扩大的喇叭口设置。