[实用新型]一种粗铜生产的烟气回收装置

说明书

实用新型公开了一种粗铜生产的烟气回收装置，包括：烟气传输管，用于排放粗铜生产过程中产生的烟气；主流管，用于输送水源，所述主流管上分流有喷淋管和换热管；喷淋箱，设置在烟气传输管上，所述喷淋箱的顶部设有与喷淋管相连通的导流槽，所述导流槽的底部设有均匀排列的雾化喷头，所述喷淋箱的外壁上设有排水管；换热箱，套装在烟气传输管上，所述换热箱的内部设有导流螺旋，所述换热箱通过换热水导入管与喷淋箱连接。有益效果在于：采用喷淋水对高温烟气中的杂质及有用组分进行回收，同时配合换热管进行初步预热，辅助以换热箱进行升温，能够充分回收高温烟气中的热能，并提升了对烟气中组分的回收效果，使用成本低，热量利用率高。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种粗铜生产的烟气回收装置。

背景技术

在粗铜冶炼的过程中会产生高温烟气，但是此种高温烟气中存留有大量有用的组份，需要进行回收处理后再进行过滤，最后进行排放，从而提升粗铜生产的经济效益，传统的粗铜生产过程中，仅仅对于烟气内部杂质进行简单过滤后直接排放，不但影响环保，且无法对烟气内部的可回收组份进行充分回收，同时也浪费了烟气中的热能，严重影响了生产成本，实用性不足，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粗铜生产的烟气回收装置，以解决现有技术中仅仅对于烟气内部杂质进行简单过滤后直接排放，不但影响环保，且无法对烟气内部的可回收组份进行充分回收，同时也浪费了烟气中的热能，严重影响了生产成本，实用性不足，效率较低技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用喷淋水对高温烟气中的杂质及有用组分进行回收，同时配合换热管进行初步预热，辅助以换热箱进行升温，能够充分回收高温烟气中的热能，并提升了对烟气中组分的回收效果，使用成本低，热量利用率高的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的粗铜生产的烟气回收装置，包括：

烟气传输管，用于排放粗铜生产过程中产生的烟气；

主流管，用于输送水源，所述主流管上分流有喷淋管和换热管；

喷淋箱，设置在烟气传输管上，所述喷淋箱的顶部设有与喷淋管相连通的导流槽，所述导流槽的底部设有均匀排列的雾化喷头，所述换热管设置在喷淋箱的底部，所述喷淋箱的外壁上设有排水管；

换热箱，套装在烟气传输管上，所述换热箱的内部设有导流螺旋，所述换热箱通过换热水导入管与喷淋箱连接。

作为优选，所述喷淋箱的内部设有水平布置的导水板，所述导水板上贯穿开设有供水流动的通孔。

作为优选，所述烟气传输管的尾部设有过滤箱，所述过滤箱内部设有过滤板。

作为优选，所述过滤箱的内壁上设有多个对称布置的卡槽。

作为优选，所述换热管为U型结构。

有益效果在于：

1、采用喷淋水对高温烟气中的杂质及有用组分进行回收，同时配合换热管进行初步预热，辅助以换热箱进行升温，能够充分回收高温烟气中的热能，并提升了对烟气中组分的回收效果，使用成本低，热量利用率高；

2、通过导水板的设计，能够使得喷淋水在导水板表面形成摊平状的液滴，同时还能够实现溢流不会堵塞，从而增加喷淋水与烟气之间的接触几率，提升回收效果；

3、通过滤板对烟气内部的有害杂质进行二次过滤处理，能够提升排放时的环保性；

4、通过卡槽对过滤板进行限位固定，避免烟气通过时过滤板晃动影响过滤精度；

5、通过U型结构的换热管设计，能够充分利用喷淋箱底部的空间，并提升换热管与喷淋箱底部积水的接触面积，提升换热效率。