[实用新型]一种空压机用空气吹扫喷头

说明书

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，公开了一种空压机用空气吹扫喷头，包括本体，本体上设有安装底座，本体一端的端面处焊接有封头，本体的另一端与空压机连接，本体有多个出气孔。本方案中本体一端封闭，另一端与空压机连接，通过空压机产生的压缩气体将吹到主体中，然后通过主体上的出气孔将滤网上的灰尘吹走，达到自动清洁滤网的作用，方便快捷，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体涉及一种空压机用空气吹扫喷头。

背景技术

螺杆式空压机在工作过程中，为了部件散热、通风或空滤器进气等的需要，常在空压机侧壁开孔并加上滤网。在空压机使用过程中，该滤网积灰过多将影响空滤器部件散热和空滤器进气效率和质量，因此空滤器的滤网灰尘清理工作十分重要。传统的解决办法是通过将空滤器滤网结构设置为易于拆卸的类型，然后将滤网拆卸下来进行清洗。然而传统方法需要全程人工进行，极为不便。

为解决上述问题，现有技术通过电控系统控制电动毛刷对空滤器滤网上的灰尘进行吹扫。然而，通过电控毛刷清理灰尘，但由于空滤器安装处空间较小，无法支持安装过于复杂的结构，因此毛刷只能设置在固定点位，即使采用多个毛刷，清理角度仍然会受到限制，存在死角无法清理。

因此，现在急需一种清洁装置，能够自动对空滤器滤网进行无死角的清理，达到更好的灰尘清理效果。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种空压机用空气吹扫喷头，用来解决清理空压机滤网灰尘效果差的技术问题。

本实用新型提供的基础方案为：一种空压机用空气吹扫喷头，包括本体，设置在本体上的安装底座，以及焊接在本体一端的端面处的封头；本体为中空圆柱体，本体的另一端与空压机连接，所述本体上安装座所在半个弧面为安装弧面，所述安装弧面所对应的另外半个弧面为气孔弧面，所述气孔弧面设有两排均匀分布的出气孔；所述安装底座包括一体式的连接部与固定部，所述固定部与空压机连接。

本实用新型的工作原理及优点在于：本体一端封闭，另一端与空压机的排气口连接；空压机产生的压缩气体吹到主体中，然后穿过主体上的出气孔将滤网上的灰尘吹走，且由于主体为圆柱体的，因此两排出气孔的朝向不同，进而使吹风的风向不同。

本实用新型一种空压机用空气吹扫喷头，能够通过空压机自产的压缩气体将滤网上的灰尘吹走，省去了人工清理打扫滤网灰尘的过程，省时省力，避免人工清理灰尘不及时导致影响空滤器部件散热和空滤器进气效率和质量。多个出气孔的设置能够增大喷吹的覆盖面积，且由于空气吹扫喷头主体为圆柱体的，两排出气孔的朝向不同，因此使吹出的风更加细密，且方向更加灵活多变，更多角度地清扫滤网，从而达到更好的清洁效果；本方案安装底座的结构更简单，安装难度低；同时，本方案结构简单，便于工厂批量生产，且成本较低，易于改装，适用于螺杆式空压机直接改装。

进一步，所述安装底座对称设置在本体两侧。本方案使本体的受力更加均匀，不易产生脱落，且更加美观。

进一步，所述固定部包括供螺钉穿过的螺纹孔。通过固定部的螺纹孔与螺钉连接，使安装底座的安装更牢固，不易脱落。

进一步，所述连接部与所述本体连接方式为焊接，焊接面为内凹的圆弧，所述圆弧的弧度与主体外表面弧度相同。本方案使安装底座和本体的焊接处更贴合，降低焊接处锈蚀导致主体脱落的可能，延长了整体的使用寿命。

进一步，所述连接部与所述固定部相互垂直。本方案使连接部受力更均匀，避免连接部受到的力与本身设置的方向不同而受到其他方向的分力，导致出现形变。

进一步，所述连接部与所述固定部的转角处为圆滑结构。本方案能够防止转角处过于尖锐导致安装人员受伤，同时避免转角处对空压机与之的接触部分产生刮痕或压痕。

进一步，本体与空压机连接的一端为软管接头。软管可以起到缓冲的作用,减缓气流的膨胀，同时能够起到防腐蚀的作用，避免接头处漏气，影响清洁效果。