[实用新型]一种管式冷却套筒

说明书

本申请公开了一种管式冷却套筒，包括冷却内芯和套设在所述冷却内芯外部的外冷却壳，所述外冷却壳与所述冷却内芯之间夹设有成型间隙，所述外冷却壳的侧壁内部具有第一冷却通道，所述冷却内芯的侧壁内部具有第二冷却通道；所述冷却内芯采用整体式结构，所述外冷却壳由若干个冷却单元依次连接而成，所述冷却单元的侧壁内部具有第一冷却通道段，所述第一冷却通道由所述第一冷却通道段依次连通而成。这种设置方式一方面能够有效的提高设备整体的耐压程度，方便控制成型间隙内的成型压力，从而进一步提升生产效率和产品质量，另一方面，冷却外壳采用分体式结构仍能够方便的拆装，从而方便对成型间隙内部进行清洁检修。

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其涉及一种管式冷却套筒。

背景技术

植物肉是人造肉的一种。植物肉主要以大豆、豌豆、小麦等作物中提取的植物蛋白为原料，采用化学分离的方式，从原材料中提取人体所需的植物蛋白，再经过加热、挤压、冷却、定型等一系列步骤，使其具备动物肉制品的质地和口感。

现有的植物肉冷却方式中，存在采用冷却套筒的方式，但现有的冷却套筒多采用单侧冷却，且为了达到较好的冷却效果采用分段式结构多段连接以延长冷却长度，但这种结构下的冷却套筒起耐压性较低且占用了大量得安装空间。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管式冷却套筒，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种管式冷却套筒，包括冷却内芯和套设在所述冷却内芯外部的外冷却壳，所述外冷却壳与所述冷却内芯之间夹设有成型间隙，所述外冷却壳的侧壁内部具有第一冷却通道，所述冷却内芯的侧壁内部具有第二冷却通道；所述冷却内芯采用整体式结构，所述外冷却壳由若干个冷却单元依次连接而成，所述冷却单元的侧壁内部具有第一冷却通道段，所述第一冷却通道由所述第一冷却通道段依次连通而成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括冷却机头，所述冷却机头包括外冷却锥和分料锥；所述外冷却锥套设在所述分料锥的外部，所述外冷却锥与分料锥之间夹设有锥状分料通道；所述分料锥包括主料锥和小料锥，所述小料锥设置在所述主料锥直径较小的一端；所述小料锥与所述主料锥之间还夹设有第一分料板，所述小料锥的锥状头部还设置有第二分料板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分料通道的两端分别与所述成型间隙和料源相连通；所述外冷却锥的内部具有第三冷却通道。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主料锥的头部设置有第一安装孔，所述小料锥具有与所述第一安装孔相对应的第一连接杆，所述第一连接杆穿过所述第一安装孔与所述第一连接孔锁紧固定；所述小料锥的头部设置有第二安装孔，所述第二分料板具有与所述第二安装孔相对应的第二连接杆，所述第二连接杆穿过所述第二安装孔与所述第二安装孔锁紧固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括出料板，所述出料板与所述冷却机头相对设置在所述第一冷却通道的两端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一冷却通道与所述第二冷却通道沿所述外冷却壳和所述冷却内芯的轴向延伸；所述第一冷却通道和所述第二冷却通道内部的冷却液流向与所述成型间隙内的物流流向相反。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道均为蛇形冷却管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括分水组件，所述分水组件包括进水分水器、回水分水器和过渡分水器，所述进水分水器通过进水管道与所述第一冷却通道段的进水端、所述第二冷却通道的进水端、所述第三冷却通道的进水端相连通；所述过渡分水器通过过渡管道与所述第一冷却通道段的回水端、所述第二冷却通道的回水端、所述第三冷却通道的回水端相连通；所述回水分水器通过回水管道与所述过渡分水器相连通。