[实用新型]一种缝线封口复合袋的加工制造设备

说明书

本实用新型提出一种缝线封口复合袋的加工制造设备，其包括胶辊、刮刀片、刮刀架、挡胶片、紧固件和网线辊，通过在胶辊上设置凹槽并对应设置挡胶片，可预留出被涂布薄膜上未经胶水粘结的部位，并最终在该部位对复合袋进行缝线封口，从而可以最大限度地避免缝线针眼造成的复合袋在储运过程中发生继发性撕裂和损毁的风险。如此以来，该包装袋产品可以同时体现出复合材质内容物可视、防霉防潮以及缝线封口的优点，从而更好地满足市场需求。

技术领域

本实用新型涉及铝箔阴阳复合袋加工设备技术领域，尤其涉及一种缝线封口复合袋的加工制造设备。

背景技术

目前，市场上存在各式各样的包装袋产品，这些包装袋产品盛装内容物后的封口方式主要有两种，一种是通过加热熔合包材中的可热封性材料进行封口，称为“热合封口”，另一种是通过缝包机等设备以缝线的方式进行封口，称为“缝线封口”。一般而言，复合袋多采用热合方式进行封口，编织袋多采用缝线方式进行封口。

如图1所示的常规复合袋，作为包装袋产品中的一个重要类别，其本身所使用的复合薄膜并非是单一材质，而是通过涂布上胶及复合加工将多层透明塑料薄膜粘结为一体制成。复合袋的材质组合设计，一般至少会有一层挺度较高的可印刷性薄膜基材以及一层柔韧度较高的可热封性薄膜基材构成，这使得复合材质比一般编织材质具有更好的内容物可视及防潮防霉特性，更易于吸引消费者、更利于产品的保存。另外，在需要彩印时，复合材质可将印刷油墨保护在两层薄膜中间，而不像编织袋那样只能将其裸露在外容易磨损，所以在这些方面编织袋材质是难以与之媲美的。

经过涂布上胶及复合过程制得的复合薄膜会在很大程度上丧失原来可热封性薄膜的柔韧性而更多地体现出可印刷性薄膜的刚性和脆性，尤其是在有破缺时非常容易产生继发性撕裂从而导致包装损毁，在对常规复合袋进行缝线封口时，每一个缝线处的针眼都会使复合材质产生实质性破缺，这就容易导致复合袋在后续储运时损坏，所以，现有复合袋基本上通常采用热合封口方式。然而，在一定场景下，缝线封口比热合封口具有显著优势，由于缝线封口机的走线方案是提前经过的巧妙设计的，从而可以利用已知规律徒手对包装袋进行解封且不破坏其完整性。另外，由于缝线封口针眼的存在，使得包装与外界环境并非是完全隔绝的，当盛装内容物的包装在储运过程受到外力冲击时，其所受到的部分能量可以向外释放，从而极大降低包装破损率。

由于目前技术所限，复合袋以热合方式进行封口无法兼顾到缝线封口在一定场景下的比较优势，由此限制了复合袋在市场上的应用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种缝线封口复合袋的加工制造设备以通过镂空复合方式实现局部材质分离的缝线封口复合袋的加工制造。

为实现上述目的，本实用新型提供一种缝线封口复合袋的加工制造设备，其包括胶辊、刮刀片、刮刀架、挡胶片、紧固件和网线辊；

所述胶辊与所述网线辊相对布设，由所述胶辊与所述网线辊的转动共同夹持引导薄膜；

所述胶辊上设置凹槽，所述凹槽沿所述胶辊的外壁表面凹陷设置且环绕于所述胶辊的外壁设置；

所述刮刀架设置在所述网线辊的一侧，所述刮刀架上设置所述刮刀片，所述刮刀片沿着与所述网线辊的外壁的切向方向设置；

所述挡胶片通过所述紧固件与所述刮刀架固定相连，所述挡胶片与所述凹槽相对应设置，由所述挡胶片防止胶水由所述网线辊转移至与所述凹槽对应位置的薄膜上。

进一步地，两道所述凹槽并排设置在所述胶辊的外壁上。

进一步地，所述凹槽的宽度尺寸大于所述挡胶片的宽度尺寸。

进一步地，所述刮刀架上设置连接孔，所述紧固件与所述连接孔相连以将所述挡胶片固定在所述刮刀架上。

进一步地，所述凹槽的深度尺寸的范围为4mm-6mm。