[实用新型]一种门体及冰柜

说明书

本实用新型公开了一种门体及冰柜，涉及冰柜技术领域。本实用新型包括门壳和内衬，门壳与内衬固定后内部形成发泡腔，门壳的内表面固定连接有真空绝热板，真空绝热板位于发泡腔内，真空绝热板的一端设有折边，折边与门壳的内侧壁固定连接；真空绝热板和折边为一体结构，真空绝热板和折边的连接处设有若干道折痕。本实用新型通过在真空绝热板的一端设有折边，将真空绝热板固定在门壳内表面，折边固定在门壳的侧壁，降低了真空绝热板的边缘热桥效应，同时避免真空绝热板影响发泡液在发泡腔内的空间流动性，使发泡液均匀、充分填充发泡腔，提升保温层的保温性能。

技术领域

本实用新型属于冰柜技术领域，特别是涉及一种门体及一种冰柜。

背景技术

随着冰柜技术的不断发展，高容积、小体积的冰柜成为用户选择的重要标准之一。同等占地面积，超薄冰柜的容积更大；并且，超薄冰柜的运输成本以及仓储成本均可降低。因此，无论是对消费者还是对制造商而言，超薄冰柜均是较优选项。要制作超薄冰柜，可通过降低冰柜保温层的厚度来实现。但降低冰柜保温层的厚度带来的结果是冰柜整体热负荷升高，直接导致冰柜的保温性能下降、能耗升高，外部凝露风险增加。现有技术中，主要通过在箱体或门体中增加真空绝热板提升保温层的隔热性能，来降低保温层厚度。但真空绝热板为保证其抗老化性能，会在表面覆膜中含有一层铝膜，铝膜会使部分显沿着铅膜传递，产生热桥效应。而现有技术很难同时兼顾抗老化性能和减少热桥效应。

为降低热桥效应，现有公开号为CN212842440U的中国实用新型专利《一种真空绝热板及冰箱》，涉及冰箱技术领域。该实用新型的真空绝热板包括真空绝热板本体；所述真空绝热板本体的相对两侧棱均沿长度方向设置有一可折弯结构；所述可折弯结构的一表面贴附有一双面胶。通过在真空绝热板本体的相对两侧棱各设置一可折弯结构，可有效延长真空绝热板本体的热量传递路径，从而降低了真空绝热板的边缘热桥效应。但该结构中，真空绝热板从扁平结构变成立体结构固定在发泡腔内，即真空板通过两端的折弯结构与冰箱的壳体连接，在实际发泡过程中，两端的折弯结构会影响发泡液在发泡腔内的空间流动性，使得发泡液固化后成型不均匀，即降低了保温层的保温隔热性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门体，通过在真空绝热板的一端设有折边，将真空绝热板固定在门壳内表面，折边固定在门壳的侧壁，降低了真空绝热板的边缘热桥效应，同时避免真空绝热板影响发泡液在发泡腔内的空间流动性，解决现有技术中真空绝热板两端的折弯结构，在实际发泡过程中影响发泡液在发泡腔内的空间流动性，使得发泡液固化后成型不均匀，即降低了保温层的保温隔热性能的问题。本实用新型的另一个目的在于提供一种冰柜。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种门体，包括门壳和内衬，所述门壳与内衬固定后内部形成发泡腔，所述门壳的内表面固定连接有真空绝热板，所述真空绝热板位于发泡腔内，所述真空绝热板的一端设有折边，所述折边与门壳的内侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述折边的厚度为2-8mm,所述折边的宽度与真空绝热板的宽度相同，所述折边的高度为6-30mm。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述真空绝热板包括芯材、吸气剂和包覆在芯材外的阻隔袋，所述芯材采用玻璃微纤维、玻璃短纤、无机矿物棉、无机矿物粉和气相二氧化硅中的一种。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述发泡腔内填充有发泡料，所述发泡料采用含PU硬质聚氨酯的反应原料、EPS和EPP其中的一种；所述发泡料固化后的密度为25～40Kg/m³。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述真空绝热板和折边通过双面胶或热熔胶与门壳粘接固定。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述真空绝热板和折边为一体结构，所述真空绝热板和折边的连接处设有若干道折痕，根据门壳侧壁高度，选择从不同的折痕处折叠折边，提升真空绝热板的适用性。