[实用新型]一种纺丝冷却的稳流插板装置

说明书

本实用新型涉及一种纺丝冷却的稳流插板装置，包括喷丝板及设在喷丝板上的喷丝孔，所述喷丝板下方设有网板，所述网板靠近喷丝板一端的两侧边上分别设有固定座，所述固定座通过螺丝与网板固定连接，所述固定座上分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块靠近第二固定块的一侧上设有凹槽，所述第二固定块靠近第一固定块的一侧上设有通孔，所述通孔和凹槽之间转动连接有转杆，所述转杆上沿长度方向间隔设有用于隔离从喷丝孔喷出的两束丝的稳流插板组件。该方案使用方便，能有效隔离丝束。

技术领域

本实用新型涉及纺丝装置技术领域，具体涉及一种纺丝冷却的稳流插板装置。

背景技术

在聚酯纤维纺丝过程中，将一定流量的高聚物的熔融体从喷丝板喷出后，需经过环吹或侧吹风冷却，使之均匀一致且稳定的经历流动变形区、取向结晶区和塑性形变区。而目前公司生产的高F纤维，基本采用DIO组件生产，即在生产过程中由一个DIO组件的喷丝板分出的两束丝。但由于其丝束根数多，在风冷却过程中分成的两束丝中间的丝容易相互干扰，产生轻重丝，毛丝等对后续加工带来质量隐患。针对上述问题，本实用新型进行创新改进。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种使用方便，避免两束丝之间的相互影响来实现产品质量的提升的纺丝冷却的稳流插板装置。

本实用新型的具体实施方案如下：

本申请提供了一种纺丝冷却的稳流插板装置，包括喷丝板及设在喷丝板上的喷丝孔，其特征在于，所述喷丝板下方设有网板，所述网板靠近喷丝板一端的两侧边上分别设有固定座，所述固定座通过螺丝与网板固定连接，所述固定座上分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块靠近第二固定块的一侧上设有凹槽，所述第二固定块靠近第一固定块的一侧上设有通孔，所述通孔和凹槽之间转动连接有转杆，所述转杆上沿长度方向间隔设有用于隔离从喷丝孔喷出的两束丝的稳流插板组件。

采用上述一种纺丝冷却的稳流插板装置，使用时，将带有第二固定块的固定座固定在网板左右侧的其中一侧上，将转杆一端插入第二固定块的通孔内，将稳流插板组件安装在转杆上，然后转杆另一端插入第一固定块的凹槽内，然后将带第一固定块的固定座用螺丝固定在网板上，将网板竖放在喷丝板下方，转动转杆，使转杆上的两个稳流插板组件之间的区域与喷丝板喷丝方向平行，然后固定住转杆。方便在喷丝板喷丝的时候有效地隔开所喷出的两束丝，避免丝束之间的相互干扰，提高纺丝的质量。

优选为：所述稳流插板组件包括套设在转杆上并可左右移动的安装座和稳流插板，所述安装座靠近网板和远离网板的一侧上分别设有延伸板，所述延伸板远离安装座的一端上设有垂直于网板的第一通孔，所述稳流插板靠近延伸板的一端上设有连接块，所述连接块上设有与第一通孔相应的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔通过螺丝螺母固定连接。

优选为：所述转杆位于第一固定块和第二固定块之间的位置上设有滑移段，所述滑移段沿周向并沿长度方向设有内凹的弧槽面，所述弧槽面供与之相适配的安装座左右滑动。

优选为：所述稳流插板表面上设有若干通风孔。

优选为：所述转杆靠近第二固定块的一侧上设有把手。

优选为：所述转杆靠近第二固定块的一端上设有贯穿网板的插孔。

本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中主视结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中安装座结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中稳流插板结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中滑移段横截面结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式中转杆结构示意图。