[实用新型]一种特大型钢构件抛丸除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种特大型钢构件抛丸除锈装置，涉及除锈装置领域，针对现有的抛丸除锈装置不能将钢丸与废屑区分开，降低工作效率的问题，现提出如下方案，其包括支撑框和抛丸除锈机，所述支撑框内转动安装有呈直线分布的输送辊，且抛丸除锈机固定安装在支撑框的顶端，所述抛丸除锈机顶端固定安装有进料斗，且所述进料斗底端贯穿抛丸除锈机，所述支撑框底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，且所述支撑框底端固定安装有收集箱，所述收集箱内滑动安装有筛分板。本实用新型结构新颖，且该设备通过缓冲装置和筛分板的配合，达到筛分钢丸和废屑的效果，且通过输送装置的设置，起到输送钢丸的作用，便于钢丸循环使用，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及除锈装置领域，尤其涉及一种特大型钢构件抛丸除锈装置。

背景技术

抛丸除锈装置是将钢丸送至高速旋转的转筒上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击钢构件表面，使钢构件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使钢构件表面的机械性能得到改善，因此提高了钢构件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除钢构件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

现有的抛丸除锈装置通过收集箱对钢丸进行收集，但是回收的同时把清除掉的废屑一起回收，需要工作人员将钢丸与废屑分离，在可将钢丸再次投入使用，降低了工作效率。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种特大型钢构件抛丸除锈装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种特大型钢构件抛丸除锈装置，解决了现有的抛丸除锈装置不能将钢丸与废屑区分开，降低工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种特大型钢构件抛丸除锈装置，包括支撑框和抛丸除锈机，所述支撑框内转动安装有呈直线分布的输送辊，且所述抛丸除锈机固定安装在所述支撑框的顶端，所述抛丸除锈机顶端固定安装有进料斗，且所述进料斗底端贯穿抛丸除锈机，所述支撑框底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，且所述支撑框底端固定安装有收集箱，所述收集箱内滑动安装有筛分板，且所述收集箱内固定安装有两个呈对称分布的安装板，两个所述安装板与筛分板之间均设有缓冲装置，所述收集箱一侧固定安装有支撑座，且所述支撑框靠近支撑座一侧固定安装有支撑板，所述支撑板与支撑座之间设有筒体，且所述筒体内设有输送装置。

通过上述的方案，该设备使用时，工作过人员将钢丸从进料斗投入抛丸除锈机内，通过抛丸除锈机将钢丸吹至钢构件表面，达到除锈的效果，钢丸与废屑落到收集箱内的筛分板上，利用筛分板筛分钢丸与废屑，达到清洁废屑的效果，便于钢丸再次使用，当钢丸撞击到筛分板产生冲击力，通过缓冲装置设备，促使筛分板上下震动，加速钢丸与废屑分离，提高了工作效率，筛分出的钢丸进入筒体内，通过输送装置将钢丸输送至进料斗内，促使钢丸循环使用，提高了钢丸的利用率。

优选的，所述缓冲装置包括支柱和支杆，所述支柱固定安装在所述安装板的顶端，且所述支柱顶端均开设有缓冲槽，所述支杆滑动安装在所述缓冲槽的槽内，且所述缓冲槽底端内壁与同组所述支杆底端均固定安装有缓冲弹簧，所述支杆顶端均与筛分板底端固定连接，且所述筛分板表面开设有呈矩形阵列分布的筛分孔。

通过上述的方案，当钢丸与废屑落到筛分板时，钢丸对筛分板产生冲击力，且通过缓冲弹簧和支杆的配合，促使筛分板上下震动，加速钢丸与废屑的分离，提高了筛分速率。

优选的，所述输送装置包括安装盒、支撑柱和螺旋扇叶，所述安装盒固定安装于筒体底端，且所述安装盒底端内壁固定安装有步进电机，所述支撑柱转动安装于筒体内，且所述螺旋扇叶固定套设于支撑柱侧壁，所述支撑柱靠近步进电机一端贯穿安装盒，且所述支撑柱贯穿安装盒一端与步进电机输出轴端部固定连接，所述筒体远离支撑座一端侧壁固定安装有出料管。