[实用新型]一种管式炉炉管恒温区降温装置

说明书

一种管式炉炉管恒温区降温装置，涉及仪器设备的技术领域，其结构为：包括隔热垫和降温筒，所述降温筒固定连接在隔热垫上，所述隔热垫和降温筒内贯穿设置有降温管，所述降温筒和降温管之间安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片上设置有导电插头，所述导电插头插入降温筒和降温管之间内部设置的导电插孔内，所述导电插孔设置在制冷底座上，所述制冷底座与降温筒外的电线连接。本实用新型的有益效果在于：结构简单，直接套在炉管上接电即可使用，通过隔热垫以及降温管，持续降低炉管恒温区的温度，使得炉管口的胶塞或法兰使用寿命延长，避免短时间频繁更换。

技术领域

本实用新型涉及仪器设备的技术领域，特别是涉及一种管式炉炉管恒温区降温装置。

背景技术

目前管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的专业设备，在管式炉的使用中由于炉体的温度较高，炉管伸出炉体的恒温区温度也较高，炉管口通常用胶塞或法兰连接，由于炉管温度较高，胶塞或法兰在长期高温下容易变形损坏，会造成漏气，影响使用或检测结果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种管式炉炉管恒温区降温装置，以解决伸出炉体的炉管高温导致胶塞或法兰损坏的问题。

本实用新型提供一种管式炉炉管恒温区降温装置，其结构为：包括隔热垫和降温筒，所述降温筒固定连接在隔热垫上，所述隔热垫和降温筒内贯穿设置有降温管，所述降温筒和降温管之间安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片上设置有导电插头，所述导电插头插入降温筒和降温管之间内部设置的导电插孔内，所述导电插孔设置在制冷底座上，所述制冷底座与降温筒外的电线连接。

进一步地，所述降温筒表面设置有散热孔。

进一步地，所述隔热垫材料为耐高温隔热材料。

进一步地，所述半导体制冷片之间通过限位挡片限位固定。

进一步地，所述半导体制冷片可更换。

进一步地，所述降温管的材料为陶瓷材料。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，直接套在炉管上接电即可使用，通过隔热垫以及降温管，持续降低炉管恒温区的温度，使得炉管口的胶塞或法兰使用寿命延长，避免短时间频繁更换。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的半导体制冷片结构图；

图5为本实用新型的左视图；

图6为本实用新型的实施结构图；

图中：1、隔热垫，2、降温筒，3、降温管，4、散热孔，5、制冷底座，6、导电插孔，7、限位挡片，8、半导体制冷片，9、导电插头，10、电线。

具体实施方式

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供一种管式炉炉管恒温区降温装置，其结构为：包括隔热垫1和降温筒2，所述降温筒2固定连接在隔热垫1上，所述隔热垫1和降温筒2内贯穿设置有降温管3，所述降温筒2和降温管3之间安装有半导体制冷片8，所述半导体制冷片8上设置有导电插头9，所述导电插头9插入降温筒2和降温管3之间内部设置的导电插孔6内，所述导电插孔6设置在制冷底座5上，所述制冷底座5与降温筒2外的电线10连接。

进一步地，所述降温筒2表面设置有散热孔4。

进一步地，所述隔热垫1材料为耐高温隔热材料。

进一步地，所述半导体制冷片8之间通过限位挡片7限位固定。

进一步地，所述降温管3的材料为陶瓷材料。