[实用新型]一种用于聚烯烃管材开机的便捷连接器

说明书

本实用新型公开了一种用于聚烯烃管材开机的便捷连接器，属于管材加工技术领域，其包括第一主轴，所述第一主轴的外表面开设有两个放置槽，且两个放置槽内固定连接有两个第一销轴，所述放置槽通过第一销轴分别与两个支撑板的正面铰接。该用于聚烯烃管材开机的便捷连接器，通过设置第一主轴、第二主轴、第一挤压板、第二挤压板和摩擦块，使得该连接器可以通过第一主轴和第二主轴分别对熔体管坯以及牵引管进行固定，在后续的加工过程中，无需通过人工的方式对管道连接的部位进行紧实，进而避免了在管道加工的过程中由于连接不紧密或人员疏忽导致管道连接处出现松动或缝隙的情况，降低了加工管道时对人员的要求，且保障了管道加工的质量。

技术领域

本实用新型属于管材加工技术领域，具体为一种用于聚烯烃管材开机的便捷连接器。

背景技术

塑料管道开机生产时，通过同种材质的牵引管，将聚烯烃熔体引入定径、冷却装置，形成所需尺寸的管道。在聚烯烃熔体与牵引管连接时，目前主要是用熔体贴紧牵引管端口，使其软化，再进行热熔连接。此步骤由人工完成，容易烫伤手部，且效率不高，造成大量废品，同时，在管道软化的过程中，需要工人通过挤压的方式对管道连接部位进行紧实，从而避免管道在连接完毕后其连接处出现松动或缝隙的情况，然而采用人工操作极易出现失误，且对人工要求较高，且难以保障人工作业时的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于聚烯烃管材开机的便捷连接器，解决了在聚烯烃熔体与牵引管连接时，目前主要是用熔体贴紧牵引管端口，使其软化，再进行热熔连接。此步骤由人工完成，容易烫伤手部，且效率不高，造成大量废品，同时，在管道软化的过程中，需要工人通过挤压的方式对管道连接部位进行紧实，从而避免管道在连接完毕后其连接处出现松动或缝隙的情况，然而采用人工操作极易出现失误，且对人工要求较高，且难以保障人工作业质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚烯烃管材开机的便捷连接器，包括第一主轴，所述第一主轴的外表面开设有两个放置槽，且两个放置槽内固定连接有两个第一销轴，所述放置槽通过第一销轴分别与两个支撑板的正面铰接，所述支撑板的上表面固定连接有第二销轴，所述支撑板通过第二销轴与第一挤压板的右侧面铰接，所述第一主轴的外表面开设有八个凹槽，且八个凹槽通过铰接均卡接有定位板，所述定位板的正面固定连接有第三销轴，所述定位板通过第三销轴与固定块的右侧面固定连接，所述固定块的左侧面与第一挤压板的右侧面固定连接，所述第一挤压板的内壁与第一主轴的外表面相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一挤压板的下表面固定连接有锁紧装置，所述第一挤压板通过锁紧装置与第一主轴的外表面固定连接，所述第一主轴的外表面与锁紧装置的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述锁紧装置包括固定套，所述固定套的下表面与第一主轴的外表面固定连接，所述固定套内卡接有定位卡块，所述固定套设置为弹性固定套，所述定位卡块的上表面与第一挤压板的内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一主轴的右端固定连接有连接筒，所述连接筒内开设有螺纹，所述连接筒通过螺纹与连接杆的外表面螺纹连接，所述连接杆设置为丝杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的右端与第二主轴的左端固定连接，所述第二主轴的外表面设置有四个第二挤压板，且四个第二挤压板的内壁和第二主轴的外表面均固定连接有定位块。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二主轴的外表面固定连接有四个弹簧，且四个弹簧的另一端分别与四个第二挤压板的内壁固定连接，对应两个定位块的相对面通过铰链铰接有同一个支撑杆，所述第一主轴的外表面、第一挤压板的内壁和第二挤压板的外表面均设置有若干个摩擦块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：