[实用新型]一种插纸机双向成型刀组

说明书

本实用新型公开了一种插纸机双向成型刀组，包括双向成型刀体，所述双向成型刀体的一端连接有安装座，且安装座与对接块相互连接，所述安装座的两侧开设有限位槽，且限位槽的内部连接有定位块，所述定位块的外表面套接有复位弹簧，且定位块的一侧固定连接有控制轴。该插纸机双向成型刀组，工作人员可旋转丝杆，丝杆通过旋转会带动从动块进行运动，使得从动块分别与第一连接杆和第二连接杆发生转动，同时第一连接杆和第二连接杆同时推动对接块与侧板发生滑动，有利于对双向成型刀体的位置进行快速调节，从而满足多种加工需求，并且工作人员可将挡板翻转180°，通过挡板对双向成型刀体进行防护，有利于避免双向成型刀体受到碰撞受损。

技术领域

本实用新型涉及双向成型刀组技术领域，具体为一种插纸机双向成型刀组。

背景技术

随着科学技术的发展，如今成型刀组广泛应用于多个领域，双向成型刀组也是插纸机不可或缺的一部分，双向成型刀组种类繁多，根据不同的分类方式，可分为不同的类型，双向成型刀组的刀体通常是由直线和圆弧构成，具有不同的加工效果，但是目前市场上的双向成型刀组还是存在以下的问题：

1、现有的双向成型刀组，在将双向成型刀组的刀体与底座进行拆装时，操作繁琐，不够方便快捷，使得对双向成型刀组的刀体进行更换和维修时不够便捷；

2、常规的双向成型刀组，其刀体通常与底座固定安装，无法进行位置调节，从而无法满足多种加工需求，且双向成型刀组的刀体在停止使用时，缺少一定的防护措施，存在安全隐患。

针对上述问题，在原有的双向成型刀组的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插纸机双向成型刀组，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的双向成型刀组，在将双向成型刀组的刀体与底座进行拆装时，操作繁琐，不够方便快捷，使得对双向成型刀组的刀体进行更换和维修时不够便捷，同时常规的双向成型刀组，其刀体通常与底座固定安装，无法进行位置调节，从而无法满足多种加工需求，且双向成型刀组的刀体在停止使用时，缺少一定的防护措施，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插纸机双向成型刀组，包括双向成型刀体，所述双向成型刀体的一端连接有安装座，且安装座与对接块相互连接，所述安装座的两侧开设有限位槽，且限位槽的内部连接有定位块，所述定位块的外表面套接有复位弹簧，且定位块的一侧固定连接有控制轴，所述对接块的一侧连接有第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆的另一端分别连接有从动块，并且从动块的内部贯穿有丝杆，所述丝杆与侧板相互连接，且侧板的一侧与底座固定连接，所述侧板的两侧分别连接有固定块，且固定块与挡板相互连接。

优选的，所述对接块与侧板的连接方式为滑动连接，且两个侧板之间的竖直距离大于双向成型刀体的高度。

优选的，所述定位块通过复位弹簧在安装座内部构成伸缩结构，且定位块与限位槽的连接方式为卡合连接。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆与对接块的连接方式都为转动连接，且第一连接杆的侧视呈“Y”字型结构，并且第二连接杆关于对接块的纵向中心线呈对称分布。

优选的，所述从动块与丝杆的连接方式为螺纹连接，且从动块关于底座的横向中心线呈对称分布。

优选的，所述挡板与固定块的连接方式为转动连接，且挡板关于底座的纵向中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该插纸机双向成型刀组，

1、工作人员可将连接有双向成型刀体的安装座卡进对接块的内部，松开控制轴后压缩的复位弹簧推动定位块向下运动，使得定位块与限位槽卡合连接，有利于对双向成型刀体进行快速安装；